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车间工作总结

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车间工作总结(精选15篇)

总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,不如我们来制定一份总结吧。你所见过的总结应该是什么样的?下面是小编收集整理的车间工作总结,希望能够帮助到大家。

车间工作总结1

一、工作概述

主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理,以达到按时、按量的完成相关的工作任务。

二、本月工作内容

保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。

三、本月存在的问题

由于电器间各个生产环节的控制因素比较多,且所受定单市场的影响比较突出,在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,控制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我,在加上公司在管理问题上的其他要求,使得我疲于奔命,心烦意乱,感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。

近期ia开关需改进的问题:ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够),另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm).lt开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决

其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题:生产计划、物料供应等。

激光机(先购进使用的一台)需要大修。

四、本月工作心得

本月工作处于混乱和复杂的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法,特别是在稳定员工的心态方面。绩效管理的"实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。

工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者,我没有思考如何提高车间管理水平的时间,整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。

定单的不定性和随机性的下单方式,为了满足市场的交货期,必须随时的了截生产进度和协调生产,致使电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大,

五、本月建议

1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事。

2、加强绩效工作的分步进行.

3、建立工人七大标准要求“全、细、严”:产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。

4、实行工作抽样对员工进行工时核定:雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率

5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。

6、如何使绩效管理软着陆,达到车间的生产稳定管理过渡。

7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。

8、骨干的管理如何进行。

9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。

六、20xx年xx月份工作计划

1、加强对车间岗位管理的工作分析。

2、工作的变动导致生产计划性工作加强。

3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。

4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。

5、建立岗位责任制和经济责任制,使权力的下放合理化。

6、加强与同事之间的团结合作。

7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。

8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用

9、努力调节生产安排,是定单完成率达到80%。紧急定单完成率100%。

10、对于以销定产的车间,以生产计划为依据进行产量和质量分析。

车间工作总结2

回顾08全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,异常是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的进取性,在劳资部门和生产科的进取支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。经过车间、工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1—10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

2、严把质量关

1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的职责感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长、班组长对自我所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的"市场竞争力。

2、在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

3、在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情景下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度进取地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

4、今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现并且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视进取的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

3、安全生产

1、包装车间在XX年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个可是”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。经过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

3、经过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本到达了公司对车间的指标和要求。

4、学习、提高

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“512”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自我的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

5、发扬成绩找差距

公司经过改制经过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固,不管是需求,心态和劳动态度以及进取性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状仅有公司加深改革力度,要么就用时间来磨合完成。

6.XX年工作计划

XX年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工段,班组人员的进取性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件到达<化妆品生产企业卫生规范〔XX年版〕要求,高标准的完成XX年的各项工作。

车间工作总结3

一、感想和体会

1. 态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,认真仔细,尤其作为一名装药岗

位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2. 勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的设

备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的.教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。

3. 不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加

得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。

二、明确岗位职能

根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块

1. 供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确

保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。

2. 装药。由于装药设备与丸剂车间的差别,需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下,可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板,将缺粒添上,将畸形及异物药丸挑出;下看药瓶口,洒药要及时再添上。左看药瓶,确保药瓶供应,及时将倒瓶扶起,在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶,防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。 3. 看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。

车间工作总结4

车间主要负责公司的电气仪表、高低压配电柜、10kv/110kv的高压线路维修检测工作,负责区域点多、面广,设备种类比较复杂。回顾20xx年,车间以“安稳供风供电,确保生产”为主的工作中匆匆过去了,可谓是紧张而有序的。我们在错误中得到教训,在生产过程中不断暴露出的问题中探索改进。我们把加强车间管理,现场管理,加强员工素质教育作为20xx年的工作重点。同时对现场暴露出的问题进行技术讨论,技术创新,积极参与部室组织的专业技术培训,争取为公司稳定、满负荷、低消耗的生产奠定基础。通过平时检修和生产过程中见缝插针的设备检修、维护、保养及润滑,现在电器设备完全能够满足生产需求。现将我们车间20xx年工作汇报如下:

一、加强经营管理,完成各项经营指标

20xx年车间预计日常消耗费用594254元(截止11月份),目前已使用日常消耗项目347241元,比预计节约费用2470xx元,使用浮动费用xx07850元。20xx年共领用各类物资共计2285338元,其中劳保费用18830元、为车间配备工具xx993元,20xx年实际消耗1687293元,今年与去年同期相比物资消耗费用增加400476元。分析:由于化学品车间的生产(仪表风)导致空压机负荷较大,空压机由原来的开3备2到现在的开4备1,甚至有时5台空压机同时开启,导致空压机和干燥机的日常更换备件频次增加。5台空压机添加、更换润滑油1664升共282880元;同步更换油气分离器滤芯5个共1xx000元;更换空压机常用备件油滤和油滤芯共计23套共计46460元;更换空压机内部空气滤芯xx个共22500元;更换两台干燥机的精密过滤器滤芯27个164700元;干燥机更换两次分子筛3000公斤63000元;更换3台储气罐和干燥机安全阀共计19370元;更换空压机内部水汽分离器2个共计24000元;更换空压机ES控制器一台16200元;更换空压机内部压力最小压力阀56960元。其余126287元为日常更换的零配件。在今年春季预防性试验时更换子站的避雷器8个共1100元;更换子站多功能电度表3块9000元;更换分解槽搅拌控制使用真空接触器7台共计12600元;更换各类变频器散热风扇共计17台费用47510元;更换蒸发和溶出两台软启动器共计22750元;核仪表今年更换备件xx200元;仪表班更换各车间气动阀门上的电磁阀和气动组件共计10230元;更换溶出车间各类温度193支共80xx0元;更换沉降槽类液位测量的雷达液位计共1台26000元;更换各个就地压力测点的压力表和压力类备件共计32共计xx8060元;今年共更换4台氧化锆共计xx0000元;更换现场流量计3台共计80000元。

车间二级库存由年初的631879元降至目前580833元,库存降低51046元。

截止到11月份20xx年车间共用电9028651度,去年前十个月电仪车间共用电6986724度,与去年同期相比多用电2041927度。主要原因:

①焙烧车间浓相输送设备老化,阀门及管道漏风现象较多,输送同样重量的氧化铝比去年用风有所增加;

②化学品车间开车以来空压机要多开一台,每天多用电4000度左右;

③分解车间用风量同期比增加了89306m,分解立盘多开1887.38小时,提料量增加24997m;

车间加大用风大户的用风情况班分析,每班制作详细的供风用电消耗统计,便于及时发现各车间用风情况是否出现异常,及时控制各车间用风量,降低电量消耗。

强化修旧利废管理,降低车间消耗。车间通过奖励机制激发全体员工共同参于修旧利废工作的积极性,全年奖励500余人次。截止到11月份共修复物资原价值xx5万元,比去年的108万元,上升25%。

修旧利废主要项目有:

①ABB变频器冷却风扇的修复,每台能节约4000元;

②照明灯具的修复,今年全厂损坏的照明灯具全部采购备件进行修复;

③雷达液位计的修复,每台能节约26000元;

④氧化锆分析仪的修复,每台能节约32800元。

二、发动全员参与,狠抓基础管理

1、绩效考核。加大对班组的考核力度,让员工明确自己的工作任务,并在车间全面开展对标管理,互相学习沟通,推进实施先进的管理方法。按照公司内部市场化要求,制定了安全、设备、培训、节能减排、服务量等分市场,合理利用经济杠杆的作用,员工的工作积极性、主动性大大提高。

2、成本控制。通过对物资台帐的"总结及费用消耗的分析,把握消耗重点,制定解决对策。加强设备维护保养,借鉴其他单位同类型设备新型维护保养方法,改善设备所处环境,大大减少备件损耗。

3、完善各类档案,对车间备品备件的消耗、事故的现象、故障的处理方法、重大隐患的排查登统都一一记入档案,为车间决策重大事项提供数据支撑。

三、加强设备管理、提高检修质量

1、设备管理方面。

①严格执行三级巡视检查制度。严格按照公司下发的点巡检要求进行巡检并做好记录,另对禅美线、曲美线、水源地架空线路进行定期巡检、特殊天气巡检,确保线路安全稳定运行。

②由于我公司施工电源的特殊性,依据公司的用电管理制度,加大对施工用临时电源的监管,规范临时用电申请程序,加强现场的巡查,并要求高低压备自投必须在良好的运行状态,坚持对运行操作的定期检查与抽查,对管理存在的问题提出要求,并督促整改。在设备出现缺陷时,积极与厂家联系备件,深入现场与维修人员一起查找问题,最终保证了设备的正常使用。

车间内部进行点巡检记录书写评比比赛,对书写规范、字迹工整的记录进行奖励,大大规范车间岗位巡检记录的填写。

④结合公司的定置摆放要求,我们对各高低压配电室、值班室、DCS室各种物资设备进行了定位摆放,并张贴了设备责任牌。结合公司文件精神和施工措施要求对所有检修现场出台详细规范要求,特备是禁止抽烟、工器具的定置摆放和废旧物资的规范管理。

⑤对仓储等的备品备件进行了排查筛选,留下有用的,淘汰并退库落后和没用的。对年久失修的安排专业人员进行维护保养。建立设备缺陷管理流程,督促各专业技术口进行跟踪管理,直至隐患消除。

2、设备维护检修方面。

①加强设备的日常巡检管理工作。车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由车间领导进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。

车间内部设备维护:为确保设备的稳定运行电仪车间在年初制定各专业全年的详细维护保养计划。尤其是重点设备、大型设备方面,做到设备的维护保养按计划进行,扭转设备故障后维修的局面,大大提高设备完好率和设备运行率。

③公司计划性停车检修方面:严格按照公司下达的检修计划进行执行,从来没有挑肥拣瘦,认真编写检修方案,提前做好准备工作,按时完成了公司下达的任务。

④确保检修质量合格率100%。每一个检修项目都严格按照要求编写检修方案,严格落实检修技术措施和安全措施,保证检修过的项目无检修质量问题。

⑤加强空压机的维护保养,将1#、3#空压机进行返厂维修,确保其能正常调节负荷达到空压机,达到空压机节能的最佳状态。

⑥为设备安全运行我们在建立健全管理制度的基础上,落实设备管理责任,修订分析日检、周检和月检记录,下发到班组及责任人,根据其内容结合现场进行检查,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,并发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。全年空压机安全运行率是82%、主变的运行率是99.4%。

⑦对全部电气设备系统图进行了修订,并张贴上墙,还要求部分简单设备图纸张贴在设备柜内,这样极大的提高了检修效率。

四、车间存在的不足

1、班组的执行力不强,对车间布置的任务及要求不能很好的完成和执行,工作出现拖拉现象,下一步车间将采取加强执行力方面能力的培训进行解决。

2、车间人员应急突发事故的处理能力不强,下一步车间将采取应急事故的学习及演练进行整改。

3、车间安全大检查和班组自查、互查的深度不够,安全大检查的范围局限性较大,下一步车间将从多方面、多角度、有深度地进行检查,努力使检查中的不足之处得到克服和整改。

4、班组劳动纪律、习惯性三违时有发生,车间将采取加强教育等措施进行整改。

车间工作总结5

时间飞逝,转眼间20xx年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是紧张的半年,也是充实的半年,更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动最大的半年,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在“天普荣膺为中国驰名商标”捷报的助推下,车间产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下几个方面:

一、产量方面

产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突破1XX支,,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下,在真空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1.新设备投产后,各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,特别是前道拉封机的投产及改造成功,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。

2.工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制,得到有效保证,货物供不应求!

三、人员管理方面

自20xx年上半年,年底因管理等诸多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。导致20xx上半年,年初人员依然比较紧张,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的.思想波动性比较大。现在,生产一线的熟练操作工依然比较紧张!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。

四、物耗方面

由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间管理者及员工的积极性,节约成果明显:

1.主要原材料

车间对生产基本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理,二次改制和回收,有效的节约了生产成本,收效显著。

2.主要辅材料

对于车间费用的辅助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节省10余万元。

五、工艺方面

新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监督机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进行了修改,现已初步趋于稳定。

六、5s管理

车间5s管理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中,将多注意这方面的问题。

七、安全方面

提到安全是最令我们头疼的问题,因为我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍然要做到长抓不懈!

如果说20xx年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!

新设备投产后,员工操作技能有待提高;维修力量有待于培养;职工的思想素质有待于提升下一步车间应遵循以下管理制度:

1、深入进行"质量第一"的思想教育,发动员工开展:"生产技能大比拼"的活动,树立榜样,推广先进!

2、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。

3、组织有秩序的生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生。

4、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改进质量,发生质量问题时,积极配合质量管理部门,分析研究解决。

5、掌握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。

6、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出,共同研究解决。

接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬"不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!

车间工作总结6

截止xx年xx月xx日为止,我们本着“抓安全、促生产、强管理”的基本原则,群策群力,圆满完成了作业区的工作任务。为了总结成绩,弥补不足,现将这个月以来的工作情况总结汇报如下:

一、强抓安全生产、确保“安全生产、保和谐稳定”。

为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、促生产、强管理”的原则。首先我们在人员调整职工思想不稳定的情况下,强化管理、思想工作跟进,做到员工思想动态掌握,把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会,传达各级会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。再次开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,为职工工作业创造一个相对安全的工作环境。

二、加强现场管理工作,确保圆满完成生产任务。

为了圆满完成生产任务,使轧线顺利实现“高质量、达产、达效”的.目标。首先我们在磨辊班组人员不饱满的情况下,把长白班人员分配到各班,并对其进行岗位操作及危险预知培训,在较短的时间内进入岗位作业,保证了轧辊上线速度;其次我们对现场进行整理分类,把能修理后装配的轴承箱,进行清洗、修理装配,增加了轧辊的使用率;特别是装车,为了不在我们这一环节卡壳,作业区领导轮流到现场组织吊装,保证了材的卸装及车皮保质的出厂;最后是现场文明卫生的清理,为了现场的安全和环境的舒适,作业区对各班的卫生区域及时检查和整改。并制定了《文明卫生交接制度》,要求各班搞好卫生交接。

三、存在的不足。

在生产期间上线的轧辊卡环脱落,主要的原因是卡环连接栓老化导致,是我们工作的不细造成。为了不让类事发生我们将建立辊系零件的使用周期档案,对各种辊系零件进行排查及时更换。

车间工作总结7

岁月如梭,回顾在湖北宝xxx鲜仓储科的这两年来,公司在各方面迅速发展,稳步前进,同时,我也踏着公司前进的步伐,在公司各级领导的指导下同企业一起成长了许多!回顾20xx仓储科全年的工作历程,既有失败的教训,也有进步的喜悦。通过总结,我们记录下了失败的教训和成功的经验,记录下了所获得的成绩和进步,这样可以使我们更加时时激励自己,保持更好的工作水准。

一、20xx年度工作总结

20xx年在公司领导的正确指挥、各部门的积极协助配合下,仓储科的各项工作始终围绕着产品进出存安全、数字交接准确、物流配发高效率、成本控制低耗能、热情服务高质量的目标开展工作。

首先,通过一年的摸索尝试,建立健全了各岗位工作职责,规范了各项业务流程;结合公司经营实践,完善了账物的管理和财务数据的执行标准;与此同时,还对仓库进行了新的规划,仓库分区、货物分类、台账及标识建设的完成;特别是对仓储工作现场管理的严格要求,通过整顿、整理、清洁、清扫、素质5S现场管理法的学习较好的改变了过去那种脏乱杂的工作环境;产品的进、销、存管理工作,伴随着岗位责任的贯彻落实,得到了全面的提升,如每日进库、出库(含销售、退回车间)、库存产品的数据准确率比之前有很大的改善。

其次,循序渐进,加强冷库管理,确保产品质量安全。产品的安全存放是安陆生鲜的工作重点和难点,更是仓储科的工作要务,为了确保冻品品质安全,一贯严格遵守产品先进先出的原则,严格执行冷库管理操作工艺。仓储科入库工作时间紧,任务重,在确保按时完成任务的情况下,我们更要做好仓储科的基础工作。库管员每天清扫库内外卫生,放置库内外防鼠设施,时刻保持地面清洁,达到库内面面光,库外三不留标准。按《储藏库储藏技术规范》要求定期进行产品检查,并加强对重点部位的.检测,发现问题,及时分析处理。为了更好地完成库冷控制工作,防止冻品肉出现风化等质量问题,库管员每天都进仓测试库温和电脑温控温度进行比对,及时掌握库内温度的变化,一直保持鲜品库库温在04℃之间,急冻库库温在-28℃以下,储藏库库温在-18℃以下,库内产品全天24小时处于安全稳定的冷藏状态。

敢打敢拼,顺利完成各项入库、发货装车任务。为了确保能够顺利完成仓储科各项工作任务,针对性做了前期的准备工作,面对时间长、环境差、任务重、人员紧、工作量大等实际情况,在薪资方面我们推出了保底加计件的工资发放模式,从很大程度上提高了员工的工作积极性。经过现场的各项工作整理,按照仓库管理规范要求及时发现并纠正了一些影响开展工作的问题,做到了5个到位:所需搬运机械、人力准备到位;仓库设施管理到位;工作人员的岗位责任落实到位;“安全、质量压倒一切”的观念树立到位;工作纪律强调到位。在日常管理工作中,全体工作人员表现出极高的素质和极强的责任心,工作积极主动,不怕脏、不怕累,肯于吃苦,为了确保各项工作任务按时完成,最多一日冻品装车发货量达120多吨,鲜分割品达60多吨,白条达三千多头。

二、20xx年度工作不足:

分析工作一直是仓储科管理工作的弱项,无论是各管理岗位中存在问题的原因分析,还是仓储科专业统计报表分析,特别是对优化整体库存的分析,都缺乏专业性总结分析。在20xx年管理工作中将加强总结分析工作,以提高仓储科的基础管理工作。

三、20xx年度工作计划与目标:

随着公司行业竞争力的不断走强,对公司仓储管理和业务技能提出了更高的要求。为了使仓储科能适应公司发展的需要,现对20xx年年度工作做如下规划:

1、加强仓储工作目标管理,将仓储工作目标任务分解到每个工作环节和落实到每个人,根据公司的管理规定仓储科安排人员根据生产情况进行值班、出入库验收、安全节约用电等各项工作。贯彻“安全生产、预防为主”的方针,定期开展安全生产大检查,切实消除安全隐患,确保全年仓储科工作安全无事故。

2、彻底解决产品库存数据准确率、及时率长期低下的问题。产品库存数据准确率得不到提升,库存数据失真,对公司财务、计划、生产等相关部门的工作开展将造成很大的影响。提高管理人员的数据观念,按照工作日清日结,数据异常及时分析处理的原则严抓进出存数据管理,要彻底打破以往储藏库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面,同时也为ERP系统的顺利实施提供可靠的基础数据支持。

3、不断完善仓储科各项管理制度,定期考核、检查库管工作,使仓储科日常管理工作形成规范化的管理体系。在对白条库、预冷库、急冻库、储藏库进行随时检查时,及时发现存在的问题,及时排除,保证库房的干净、清洁、安全。重视仓储基础信息工作,及时、准确、认真上报各种仓储报表,为上级领导和其他专业部门及时提供信息。对仓储科库管、发货员其数据准确率进行考核评级调整,对不能胜任工作的相关人员考虑调离工作岗位。

4、按照公司20xx年的发展规划,各个产品的计划将会有大幅度的增长,而目前仓库的空间布局尚不能满足这一发展要求。尤其是储藏库必须要重新规划布局,合理利用每一个角落。

5、由于集团要全面实施ERP管理系统,必然要面临仓储科的管理方式,管理思路,管理理念进行全方位转变的情况,员工的思想观念如何转变,以及管理技能如何提升才能适应公司的发展要求的问题。必须要预计到部分员工可能因为各方面的原因跟不上仓储科的管理变化而不得不调整工作岗位。要做好从外面引进或培养仓库管理人才的相关准备,适当的提高仓储管理人员的工资待遇,做到以环境留人,待遇留人,感情留人,创造良好的团队氛围,打造高素质高效率的仓储团队。

6、励精图治,加强学习,组织仓储科所有人员积极参加公司的管理规范学习,提高认识,提高素质,明确责任。每月组织对库管、发货员、管理人员进行针对性培训,另外利用班例会的时间加强培训和指导,充分发挥每一个员工的主动性,逐步培养勤观察、多动脑、善总结的良好习惯,提高在工作中善于发现问题、分析问题、探讨问题、解决问题的能力,使库管、发货员、管理人员的业务技能和素质不断提高,促进仓储科工作再上一个新台阶。

总结的目的是为了更好的计划,因此,我们必须根据公司冷库的实际情况,制定和实施相应的改进和创新计划,跟踪改进和创新计划的实施进展,验证改进和创新计划的效果,并将行之有效的改进和创兴在整个集团进行分享和推广。通过我们不断改进和创新的行动去超越自我,实现仓储科管理工作的持续改进,实现卓越。

车间工作总结8

根据公司关于钣喷车间安全生产管理方针和目标的要求,为全面提升我车间的安全生产水平,加强对安全生产基础工作的监督管理,促进自我约束,建立持续改进的安全生产长效机制,我车间专门成立了以车间主任为组长、各班组组长为组员的安全生产活动领导小组”,专门负责车间安全生产的落实、监察等工作。领导小组认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章等相关文件,深刻理解和掌握了车间安全生产的内容和要求,认真扎实地对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的整治和自评,现将自评情况汇报如下:

一、钣喷车间概况

钣喷车间主要包括钣金车间及喷漆车间,钣金共四组人员,喷漆分为传统组共三组、快修组共一组,事故机电组一组。

二、安全生产领导机构及人员设置情况

接到办公室通知后,车间立即成立了由车间主任马红任组长,主管安全生产的设备安全总监张吾德任副组长,耶伟光、刘峰、杨养民、李建强等各班组组长为成员的领导小组,具体负责车间安全生产工作过程的监督管理,领导组成员根据安全生产标准及要求,各车间、各班组都设有生产设备负责人、消防器材负责人,实行“一岗双责”,各班组长、维修人员都是安全生产管理员,形成了一整套的"安全生产管理网络体系,有力地保障了职工的人身安全、公司的财产安全,使公司的安全生产活动稳步发展。

三、车间安全生产环境和职业健康安全方针及目标

(一)、环境和职业健康安全方针

1.以人为本:坚持以人为本,关爱员工及其相关方,股息员工积极参与环境和职业健康安全活动。

2.追求本质安全:促进清洁生产,强化安全第一的思想,努力实现本质安全。

3.预防为主:预防为主,防治结合,对环境问题应污染预防,而不是末端治理。

4.降低运行风险:加强职业病防治及危险源的识别、评价与控制工作,将员工所面临的风险降到最低。

5.遵守法规:严格执行相关的法律,法规和其他应遵守德要求,防止违规违章行为的发生

6.确保持续发展:以科技为手段,以安全为保障,通过运用PDCA管理方法不断完善环境和职业健康安全管理体系,持续提高环境和职业健康安全的总体绩效

(二)环境和职业健康安全目标

安全生产的环境目标

1、噪声,污染物排放符合国家排放标准;

2、无化学品泄漏事故发生

3、管理方案完成率100%

4、对危险固体废弃物,进行分类收集,生产及办公有害固体废弃物处置率100%

5、能源消耗逐年下降,努力实现资源和能源消耗最小化:

安全生产的职业健康安全目标

1、事故控制指标: 死亡事故为0、重伤事故为0、 情商是事故小于等于千分之1.5

2、特种设备:特种设备事故为0、特种设备定期检查、检测率100%

3、交通安全:控制一般交通事故的发生,杜绝重、特大交通事故。

4、消防安全:控制一般火灾事故的发生,杜绝重、特大火灾事故

5、职业病:杜绝职业病发生

四、安全生产教育培训情况

根据公司的“安全培训计划”,结合公司安全生产的实际情况,对公司全体人员进行了安全标准化培训教育、生产岗位职工的安全培训教育。做到了车间组织统一授课,统一考试,并对试卷统一评分存档。对特种作业人员培训根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相关部门培训、考核、发证。对新入厂或新调动工作的员工,车间即时进行了车间生产设备工具使用安全教育。在分配到车间前由公司办公室组织学习安全生产的规章制度,讲解安全生产的重大意义。介绍公司概况及布局、设备的状况、危险场所、所用的安全技术、消防知识、劳动卫生防护基本企业安全规章制度和劳动纪律,安全教育考试合格后分配到车间车间级安全教育由车间各班组组长负责,介绍车间的概况、生产工艺流程、主要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的危险区域,粉尘噪音的安全预防,消防两个能力的教育等,同时介绍本班组的安全生产情况,遵章守纪和岗位安全操作规程,岗位设备的危险点、安全操作技能,安全防护,劳动防护用品的使用,消防知识及应急措施等,安排专人带领进行实际操

作。车间的安全管理、检查监督、事故隐患排查等工作要进行不定期的学习,并在车间召开会议中都进行安全生产教育,使每位工作人员深刻的认识到“抓生产,首先抓安全”。安全教育培训、安全检查的开展进行,提高了全员的安全生产意识,保持历年来无重大安全事故发生,达到了安全生产的目标。

五、设备设施安全运转情况

(一)设施:漆工车间建有四个烤漆房作为生产场所(三间在车间内,另一间在车间外),钣金工位划分明确,还有相应班组的配件工间用以存储待用配件以及正在维修车身配件,设施较为齐全。

(二)设备:公司现有介子机、打磨机、举升机、等车辆维修设备;所有设备在这次安全生产标准检查活动中都经过了逐一排查,且一一得到了整改和完善,使其运行更为安全可靠,有力地保障了生产的安全。

(三)公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度,责任落实到人,做到了设备的日常维修、保养有计划,加强设备使用全过程中的自查工作,消除隐患,保证了安全运转。

六、安全生产事故及应急管理情况

车间为应对突发事故的发生,对生产现场的人、机、物、料做了合理安排,保障安全有序的工作环境,车间的安全通道宽敞,多处设有安全出口,标志明显,对突发事故的人员疏散,由车间各班组长负责,保证职工的安全。应急设施配备情况:公司在车间根据消防要求配置了大量灭火器、制定了《消防安全管理制度》,职责明确,确保应急器材的性能良好。每年由上级部门进行检查,不断改进,确保了安全生产,防止了重大事故的发

生。

七、安全隐患检查、整改情况

车间通过拉网式安全检查,第一轮查出问题8项,第二轮查出问题1项,逐一按班组下发了安全隐患整改通知,明确整改责任班组,限期整改。并对车间的整改进展情况,在车间每周的晨例会上通报。对整改不达标的班组再次下达整改通知,二次整改不达标的班组,将按规章制度处以罚款。车间班组每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查,发现隐患立即整改,通过层层检查,层层筛查,确保了安全生产。一年来,公司主管安全部门给我们检查出的问题,公司责令限期内整改完毕。如:更新改造漆工车间塌陷地面、改造事故机电组专用工间、规划各班组维修工位,制作各种安全警示标牌,增设车间放杠支架等设施。

八、安全生产责任制奖惩考核情况

为达到车间安全生产环境和职业健康安全目标,切实加强安全生产工作的责任落实。车间严格按照安全生产的方针及目标,车间主任与各班组长、操作工人认真学习安全生产的内容及要求,真正把安全生产工作责任到人。工作中严格落实责任追究制,对于因失责而引发的安全生产事故,从严从重处理,年底由公司办公室对安全生产管理责任执行情况进行综合评价,给予表彰奖励和通报批评或处罚,由于制度严格,措施到位,责任落实,未发生安全责任事故。

车间工作总结9

团结、协作,奋进的20xx年即将过去,我们将迎来充满信心和希望,公司生产、经营、改革与发展步入快速发展的一年。在过去的一年里,xx车间全体员工在公司党、政、工的正确领导、各级职能部门的大力支持与配合下,紧紧围绕公司的改革与发展、思想政治、企业精神与企业文化、员工队伍素质的提升、生产经营、安全环保、节能减排、5S管理等方针目标,结合车间的实际开展工作。

一年来,我们克服了员工队伍操作技能水平不平衡、新老员工流动性较大、装置开工率不足,设备缺陷及整改项目多,生产线系统未能彻底解决平衡和制约生产瓶颈等一系列问题,带领全体员工识大体、顾大局,统一思想、提高认识,坚定克服困难的信心,发扬团结协作,敢于拼搏、勇于奉献的精神,通过全体员工的艰苦努力,我们战胜了困难和挑战,全年实现了六次化工投料长周期生产,装置生产能力实现了达标、达产、确保了装置的安全、稳定运行,为20xx年生产计划目标奠定了坚实的基础。现将20xx年车间工作总结如下:

一、加强生产过程的管理,提升管理素质

加强生产过程的管理,提高生产经济运行质量,使企业生产经营、效益最大化,是我们基层管理、严格把关的"第一道防线。要维持正常的生产秩序,必须对工艺纪律、劳动纪律、安全操作、工作执行力进行全面的管理。一年来车间各级管理人员,始终坚持把生产管理重心向一线推移,切实搞好生产期间的安全、环保、节能减排、产品质量础。

公司作为一个产品多元化、科技含量高、市场竞争力较强,安全、环保、节能减排要求严格的一个产业。如果安全、环保、节能减排工作做不到位,对于企业在市场的竞争力将大大降低。为此,根据公司安全环保管理的要求,统一思想、提高认识,并采取了以下管理措施:

一是加强组织领导以车间主任为安全、环保、节能减排第一责任人,车间技术员、班组长为具体项目操作责任人,一切工作按程序和制度办,坚决杜绝职责不清,权、责不明的现象发生。

二是对影响环境污染的重点设备(T-0104)尾气洗涤塔实施了增高塔节7m,以及对P-0112A/B泵重新更换为70m3/h的回流泵。通过10月、11月份两个长周期生产考核,完全达到了处理尾气放空的净化能力,减少了环境污染治理费用。

三是加强生产期间、检修期间排放的渣、污水的分流,降低污水处理费用。

四是认真组织员工学习“国家安全法”,自觉遵守公司各项安全规章制度,坚持每周一次安全检查,对存在的安全隐患落实专人限期整改,严格执行“三级”安全教育和转岗培训教育,加大考核力度。

五是加强“5S”管理,进一步规范生产现场的定置管理,提高生产界区整洁、文明程度。

通过以上管理措施的执行,车间生产界区的环境整洁得到了明显的改善,20xx年在全年的生产过程中,车间未出现安全、设备、环境污染重大事故。

较大的作用,为企业持续发展培养了人才,做出了贡献。

二、坚持以人为本,开展民主管理

坚持以人为本,开展民主管理是车间一项基本管理制度。随着公司改革力度的进一步推进,员工的心理承受能力和复杂的思想都会出现不同程度的波动,特别是员工关心的热点问题,如分配员工的调动,困难补助,创先争优评选活动,这些问题如果不能正确的进行引导和沟通,对车间的稳定以及建立和谐车间将会带来负面的影响。由此,车间一贯采取言传身教、将心比心、关心和理解的方法进行正确的引导,对公司下达的各种文件及管理措施及时的组织学习和传达,对员工提出的各种意见和要求,车间都能给予认真的解答并认真的分析和改进,以人性化的管理来感化周边的同事,对于车间不能解决的问题及时地向有关部门和领导反映,抓紧给予办理。通过这些办法,破解了员工的心理负担,使心情舒畅地投入工作。

三、车间管理工作中存在的问题

20xx年xx车间的各项管理工作在公司的正确领导下、各业务部门的支持下,做了大量艰苦细致的工作,也取得了一定的成绩。但是,我们应该清楚的看到,车间在组织生产方面、行政管理方面还存在着许多问题,有的问题还相当突出,离公司改革发展的要求还有差距,有一些方面还造成了一定的影响。

一是安全环保方面还有大量的工作需要做到位,部分影响生产的安全隐患不能及时地整改完善,过分强调生产计划,忽视了安全环保化工艺操作、员工技能提升解决的问题,一定想办法通过这种渠道去实现。

二是加强车间民主管理,维护员工的合法权益,关心员工疾苦,创建和谐车间氛围。

我们坚信有公司强有力的领导,车间全体员工的共同努力,上下一条心、团结一致,树立全局观念,进一步将车间经济优化运行作为20xx年生产经营、改革发展和集约管理的主题,为公司创造更佳灿烂的业绩。

车间工作总结10

20xx年工程车间全体员工将积极开展各项工作,再接再厉,再上新台阶。以上是我们车间20xx年的简要工作总结,有不对的地方请领导批评指正。不成熟的工作思路还有再于进一步完善,并在实际工作中发挥作用。

xx年,选矿厂在湖南黄金洞矿业有限责任公司的正确领导和精心部署下,各兄弟部门的大力支持、配合以及广大员工的共同努力下,深入贯彻落实公司年初召开的工作会议精神,广大员工尽职尽责,和谐奋进,明确目标,理清思路,狠抓落实,继续发扬“创新、进取、和谐、奉献”的黄金洞精神,把“保增长”作为第一要务,在保证安全环保前提下,增加产量,降低成本,改善指标,争取预期目标的实现,认真落实公司的生产布署,对公司下达的生产经营目标进行层层分解落实。通过精心组织,严格管理,科学安排,合理调度,不断强化各项基础管理工作,充分调动员工的生产热情,克服人员流动快、生产设备老化等各种不利因素的影响,努力完成了年初下达的生产经营计划。

一、xx年工作概述

1、xx年生产产量基本情况

xx年,统计截至11月,选一厂共处理矿石303539吨,同比增加30838 吨,为去年同期的111.31%,选二厂共处理矿石34323吨;黄金产量共计981.219千克,同比增加81.456千克,为去年同期的109.05%;回收率90.85 %,精矿品位为113.75g/t。

2、xx年选厂生产成本情况

今年以来,公司积极推进精细化管理,选矿厂深入贯彻、落实公司的指示和目标,并将目标分解到各车间、班组和个人,充分调动全厂员工的积极性、主动性和创造性,使生产车间的产量大幅上升的同时成本下降,完成了公司年初制定的目标。通过全厂员工的共同努力,按照公司要求,以保安全、保矿量、保品位、保质量进度、保设备运转率、保效益为目标,努力完成了全年的生产任务。

3、xx年安全、环保情况

选矿厂坚持把安全生产工作摆在首要位置,坚持“安全保生产,生产必须安全”的原则,加强领导、落实责任、完善制度,强化各种形式的安全培训教育和现场基础管理工作,定期开展安全生产检查,狠抓隐患整改,有效地控制了重大安全事故的发生,实现了全年无重大设备事故和重伤级以上事故的良好生产态势。在环保方面继续加大环保经费投入,厂区的生产废水采用循环利用:

1)、加强安全培训,全面提升员工的安全生产意识和事故防范水平。选厂对新进员工进行严格的“三级安全教育”;对浮选工、磨矿工等重要岗位人员进行岗位技能知识培训,提高实际操作能力,进一步提高工艺指标。提高及时维护设备意识,可减少维修费用降低成本。通过安全教育使我厂员工对选厂的主要危险源有全方位的了解认识,提高员工安全防范意识和自我保护能力,杜绝“三违”现象的发生。

2)、选厂不定时开展安全、环保大检查工作。通过检查及时排查生产中存在的事故隐患,有效防止生产中事故的发生。各车间卫生实行自查,每周五车间组织卫生大检查。对车间内部卫生班班打扫,天天打扫,做到不留死角,给员工一个干净、整洁的工作环境。

3)、加强安全、环保的基础建设。xx年选矿厂先后完成了4次尾矿库的子坝堆筑,利用空闲时间对外管线进行逐步更换,将爆管事故的可能性降至最低。

4、xx年技改及技术创新情况

xx年选矿厂发扬“艰苦创业、开拓创新”的企业精神,凝心聚力,坚定目标,夯实基础,迎难而上,以高度的责任心和饱满的热情,全力做好各项工作,实现“保增长”目标,为公司又好又快发展再立新功。具体有:

1)、原有重选厂改造为金钨综合回收选厂,积极组织专业技术人员、维修人员和管理人员参与改造前的准备工作、改造中的设备安装、投产后的调试维护工作,通过近四个月的跟踪调试,目前已经产出了合格的金精矿,钨精矿,为企业的发展卯足后劲。

2)、选矿二厂增加摇床工序,处理高品位原矿的同时,采取人工铲砂,有效的.回收矿石中的明金。

3)、通过实验室试验指导庵山金锑矿的选别,在兄弟单位新龙矿业技术人员的指导下将金锑混选工艺改为优先浮选工艺,在较短的时间内组织完成好改造工作。

4)、由于生产任务的逐年增加,公司决定十月份开始对选二厂进行扩产改造。选矿厂和总工办一同克服种种困难,管理人员、技术人员牺牲休息时间奋战在改造现场,12月8日选矿二厂复产,达到设计要求。

5、完善绩效考核、强化内部管理

xx年度选矿厂的绩效考核工作边走边行,在考核日常工作与经济技术指标的基础上,增加了成本费用考核,且将成本考核分解至各个岗位,考核指标更加细化、合理。同时积极响应公司关于定置管理方面的相关规定,做到环境卫生干净整洁、物品堆放合理规范。

6、加强党支部、公会分会的建设,为生产顺行做好保障

根据公司相关会议文件精神,车间支部通过板报、宣传栏、生产会、班前会、交谈等各种途径及时向员工宣传公司的政策、精神,开展形势任务教育,并采取一系列活动,激发全体员工的工作热情,为完成全年任务奠定了坚实基础。

积极组织员工参与公司文化体育活动,在公司运动会上取得了女子拔河比赛第一名、篮球比赛第二名的好成绩。三八妇女节选厂安排管理人员代班,让女员工放心的参与公司组织的活动。11月组织独具特色的分会活动。为了做好今年夏季高温期间的安全生产和防暑降温工作,我厂大力开展了防暑降温“送清凉”活动,厂部组织人员将凉茶等防暑降温物品送到员工手里,以保障高温天气中作业的职工的健康。

二、主要工作进展及及主要做法

1、加强与公司各部门的信息沟通。

选矿厂作为公司的重要生产部门,与公司目前所设的部门都有严密的相关性,特别是生产技术部、供销部、机电中心,选厂都及时将生产中存在的问题主动与上述部门进行有效沟通,使问题及时得到解决。除此之外选矿厂特别重视厂内的信息沟通,生产会、考评会、班组班前会等会议上都会鼓励大家畅所欲言,旨在将车间生产一线存在的问题相互协调、解决。

2、加大成本管理,整合各种资源。

选矿厂继续深入开展“拧毛巾、降成本”工作,完成了本单位经济责任制方案固化工作,进入全面实施阶段,实现了从管理人员到基层班组的全员覆盖,我们依据公司企管部制定的内部经济责任制,调整选厂生产经营计划,并纳入经济责任严格考核兑现,确保全年生产经营计划完成。

企业管理以成本管理为中心,选矿厂年在成本管理上加大了力度。一是提高成本意识,每月厂部组织车间班组长以上人员召开的成本分析会,会议要求车间管理人员对当月生产情况进行认真分析、总结,特别是成本的高低做出详细的分析,使车间一级管理人员成本意识大幅加强。二是严把材料申报、领用关,积极修旧利废,有效杜绝了材料的流失与浪费现象。

3、加大厂内制度建设力度、做到有章可循。

为使选厂实现有效管理,选厂xx年先后完善了《选矿厂员工绩效考核办法》、《选矿厂设备管理制度》、《选矿厂日常工作纪律》等文件,除此之外选厂各车间对岗位卫生责任区域和设备润滑进行了规范,并形成了专门的管理规定。通过上述文件、规定的贯彻执行,选厂的管理日趋高效、有序。

三、存在的问题及改进措施

xx年度我们在过去的基础上取得了一些的成绩,但是对照公司的要求我们的工作还存在一定的差距,主要表现在以下几个方面:

1、设备管理问题。选厂的设备大经多年运行后都存在老化现象,故障率较高,维修人员整体力量薄弱。为搞好设备管理工作,选厂将针对现有的设备完善相应的技术资料,在日常工作中加大管理力度,落实设备责任人和加强巡查考核。除此之外对部份落后的设备逐步进行淘汰,采用新型的、节能环保的现代化设备进行替代。

2、工艺管理问题。xx年度部分月份存在指标不稳定现象,厂领导多次召开技术交流会,与员工们共同探讨操作过程中存在的问题,从处理量的大小、矿石的性质、到药剂的合理配比、使用、设备存在的问题及操作方式等方面畅所欲言、制定方案,排除一切不利因素,努力提高工艺指标。

为搞好工艺管理工作,选厂加进一步加大工艺管理的考核力度,使管理人员与操作工之间形成一种人人有责任,共同关注工艺指标的良好氛围,

3、管理制度执行和检查力度不够,偶有违纪违规现象发生。选矿厂管理人员将实施不定期查班制度,对工人出现违章违纪现象处罚起来决不手软,从每个人自身做起,把今后的工作做细做到位。

车间工作总结11

20xx年7月1号,因大路生产基地的吴工出差山东日照,我受命前往大路代管生产,期间许许多多的管理方面的问题值得我们深思,就这些问题发表几点个人意见、

一、安全。

管生产必须管安全,这是勿容置疑的,安全生产是企业的生存根本之一,代管期间发现工人的安全意识淡薄,对工作中潜在的危险视而不见,存在一定的侥幸心理,而且车间也存在一些安全隐患:

1、行车未定期做隐患排查和保养,工人无证操作行车,钢丝绳达到报废标准未报废。

2、车间未按规范布置灭火器等消防器材,而且安全消防通道不畅通。

3、用电接线不规范,而且电线互相缠绕作业,且跨区接电。

4、佩戴线织类手套钻孔。

5、车间物料无序堆放,超过规定的安全高度。

以上种种,可做以下安排:

1、安全第一,预防为主。工人可通过系统全面的培训来提高他们的安全意识和觉悟性,上岗前通过安全考试来强化。

2、安全隐患逐项排查,行车由专人操作(必须有市级以上认可的操作证),用电要规范化。

二、质量。

质量是企业的生命,是一个企业能够长久生存的大计。目前工人可以说毫无质量意识,标准不明确,放任不合格品流转到下道工序,抽检、自检、巡检无从谈起。飞溅、焊瘤、焊缝成型、产品外观触目惊心,装配尺寸不容乐观,镀锌质量也比较差、锌瘤、镀层脱落、锈水等。成品的保护也从未得到重视。面对以上几点要采取以下方法:

1、通过培训提高工人的质量意识。

2、安排专业的质检人员严格把关,杜绝不合格品,同时协助和要求外协厂家制定合理的镀锌工艺,加强对镀锌厂的检查力度,保证产品质量。制定合理的运输方案,加强对成品的保护,同时也达到节省成本的目的。

三、效率。

效率是单位时间里的与产出合格品数量的比值,通过精细的管理可以获得效率,而有了效率就有了价格优势,增加了与同类企业竞争的砝码。目前车间的生产等同于90年代的小作坊生产模式,根本谈不上什么效率。举例说明、未制定合理的生产工艺和生产流程,增加了重复的`搬运工作。如:

1、前架的制作,先装配,暂存,然后焊工又搬过来焊接,焊完搬到旁边又暂存,最后普工又搬过来打磨一次,期间最少重复了3次以上的搬运工作,效率从何而来?

2、车间物料摆放杂乱、重叠,增加了物料的多次流转、人员重复走动寻找的时间,大大的影响了效率。

3、设备运转情况不理想,如行车时好时坏,维修的时间较长,直接影响到生产效率。

4、电动工具和风扇等的接线头不合理,也增加了重复接线的工作。

5、最重要的一点就是生产无计划性,安排不合理等等。

四、文明生产。

车间目前的文明生产可以用三个字来形容、脏、乱、差。文明生产的好处就不用多说、往小处讲可以提升工人工作士气,影响产品质量和效率。往大处讲可以提升企业形象等等而最大的坏处则会产生安全隐患,易生危险,其他种种就不多说了。代管前车间的设备和材料毫无规范和计划的摆放,成品半成品不规则的重叠堆放,纸皮杂物到处可见,这样的车间是极易滋生安全隐患的。

五、图纸问题。

图纸设计也存在许多不规范的地方、图纸无图号、无主管设计师签名、无人校对、以及未加盖生产工号公章等等,一旦出现误差,将造成巨大的损失,例如工程师上午刚出图,下午就修改尺寸和数量,最离谱的是前后数量相差3000多,而一些镀锌工艺孔和包装运输方案技术部也未制定。

六、转序交接。

材料的转序交接记录不详细直观和全面,如果产品一旦丢失则无从追溯,责任也无从追究和承担。

七、信息的沟通不及时。

现实的情况是、现场明天需要什么物料今天才打电话通知生产基地,临时联系货车和装车人员,镀锌厂也急急忙忙的镀出现场需要的材料,搞的手忙脚乱。这就是信息沟通不及时的后果。如果能够提前三天通知现场所需物料,给生产基地一个周旋准备的周期,及时的做出反应和调整,就不会这么被动了。

管理是一种艺术,以上的问题都可以通过精细的管理和安排部署来解决。而好的管理可以给公司节省成本、创造更大的利润空间。我希望通过我们长期不懈的精细管理,一起共创浩博美好的明天。

车间工作总结12

车间在公司党委行政的领导下,在各职能部门的支持以及用户单位的帮助配合下,全体员工团结协作,圆满完成了20xx年度供汽、供水任务,各项工作得到相关部门的好评,现将一年的工作做如下总结:

一、切实保障了 生产的汽、水供应工作。

一年来,车间组织员工严格按照公司及车间的各项规章制度,做好供汽、供水设备的运行、维护、保养工作,圆满完成了20xx年度公司供汽、供水任务,整个生产年度未发生人为因素导致的停汽、停水事故,确保了 生产顺利进行。

二、完成公司安全生产工作部署,安全工作取得实效。

车间安全工作始终坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,严格执行各项管理制度和安全操作规程,杜绝违章操作。车间认真落实公司安全一级达标工作安排,积极配合 部完成公司级安全规章制度的制定工作。对现场安全隐患及时进行查找和整改,做好迎接安全一级达标评审的各项准备工作,顺利实现了安全工作“双百二零三低”的目标。

三、做好锅炉煤改气工作。

今年燃气锅炉房正式投用,针对新设备的运行管理,车间没有相应的经验可以借鉴,为了确保燃气锅炉的安全运行,车间组织技术人员对燃气锅炉的相关知识进行系统学习,组织编写了燃气锅炉的运行、维护管理制度,并组织原燃煤锅炉员工进行培训考试,通过考试,将较好掌握燃气锅炉知识的员工抽调负责燃气锅炉的运行;车间组织技术人员对燃气锅炉的运行进行不断的摸索和总结,及时纠正不合理的操作,保障了锅炉的安全运行;同时车间积极配合相关部门做好锅炉设备的改造升级工作。

四、车间维稳工作取得成效。

由于燃气锅炉的投用,车间以往按照燃煤锅炉配置的人员就出现富余,需要分流部分员工,在部分员工当中难免会出现人心浮动的迹象,给车间的维稳工作带来一定的压力。为此车间采取了以下措施来解决相关问题:一方面通过同员工谈心,了解他们内心的真实想法,及时进行心理疏导;另一方面积极协调相关部门妥善安置好分流员工,让员工在调入新岗位之前,安心干好当前的本职工作;从去年年底至今,在人力资源部的协调下,车间调到其他单位的员工达到65人,其中有二线岗位也有到部分生产一线岗位,均未发生一起员工上访事件,充分表明车间维稳工作取得了实效。

五、完成的主要工作。

(1)完善水厂运行管理,将供水工段的.运行班组由以前的三个班改为四个班,确保现场24小时有人值守,提高了车间应急处置能力和保障能力。

(2)对库区的供水进行调整,将 库区的生活管道和消防管道分开,同时将的施工用水管道和消防管道分开,在确保消防用水的前提下,提高供水的保障能力。

(3)组织供水系统班长、业务骨干等到公司进行考察学习,学习先进管理知识、完善生活水管理标准。

(4)完成新区2#锅炉炉排的大修,锅炉房脱硫系统的大修,提高锅炉供汽的保障能力,清洁生产取得重要成效。

(5)组织车间技术人员对全公司的蒸汽管网进行调查,选用更为先进的保温材料用于蒸汽管道保温,降低管道的热损失;车间还从实用和节能角度对公司的管道改造项目提出方案意见。

六、车间创新工作

1、生产用水循环使用项目顺利实施,经过方案的论证,现已在xx车间四栋生产房进行实验,从四轮次投入使用至今,使用效果较为理想,具备了在全公司推广的条件。

2、车间两个QC成果参加公司级成果发表会,均取得较好成绩:其中一个在之后参加的省级QC成果发表赛中,获得省级“优秀质量管理小组”称号,并推荐为国优QC小组上报,另一个参加轻工行业的QC成果发表赛,获推荐为行业优秀质量管理小组。

3、车间组织的技术攻关项目“”,经过三个轮次的攻关活动,现已取得较好的效果,吨蒸汽耗气量从生产时的xx0m3/t,到生产降至90m3/t。

5、在全车间推行“加强生产环节关键工序控制”管理工作,现已完成相关的准备工作,在燃气锅炉全部投产后,将在车间全面实施。

七、其他工作

1、做好节能减排工作

积极落实公司环保攻坚年的工作部署,在现有的燃煤锅炉房,严格按照脱硫除尘工作的要求,按时投放脱硫药剂,加强设备维护保养,车间不定期对脱硫工作进行突击检查,确保烟气的长期达标排放。积极协助相关部门推进燃气锅炉的建设速度,确保锅炉改造工作的顺利进行,预计在今年10月两个新的燃气锅炉房都能按时投用。

2、提升车间服务工作质量

车间始终把提升对各用户单位的服务质量作为工作的重点,通过对各车间单位的走访,找出在供汽、供水及维修服务中的不足,加以改进;车间管道巡查人员每天对各车间的供汽、供水管网进行巡查,发现问题及时处理,将以往的事后维修转变为事前预防,提升了工作效率。

八、下一步工作打算

1、协助做好燃气锅炉的安装、调试、试运行等工作;

2、做好燃气锅炉房员工的培训工作,使操作人员及时掌握燃气锅炉知识。

3、协助做好片区生产用汽、用水的相关准备工作。

4、做好现有燃煤锅炉的维护保养工作,确保燃气锅炉在出现问题时的供汽保障。

车间工作总结13

自从20xx年xx月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加。人员的稳定。在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

一、产量方面

产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来、水平。

二、质量方面

1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来、水平。

2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14、7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

三、人员管理方面

9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2、在日益竞争的"市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5s管理

在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望20xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

车间工作总结14

20xx年即将过去,电仪车间在公司各位领导的正确领导下,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将20xx年的工作情况总结如下:

一:设备管理

1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

2.加强设备、电气、仪表技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

3.严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

4.在公司领导的正确领导下,氯化镁包装机经数次的研究分析改造,提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常,使袋重偏差达到用户的需求,解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。

二:节能降耗

1.对于有修复价值的旧备件,积极进行修复利废、技改技措、降低成

本消耗。如:损坏的执行器通过对线路的进一步整改,齿轮机构的润滑维护保养后安装在硫酸钾车间干燥床送、引风系统中通过调试运行正常,为公司解决了上万的设备费用。生产车间室内环境潮湿,检修箱内电气元件潮湿漏电经常短路损坏,极不安全

在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外,为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

三:安全管理

1.加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

2.加强车间员工安全消防知识培训,每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。

在冬夏季节受环境温度影响较大期间,加强设备的巡检力度,做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理,通过采取有针对性的措施,如:测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。

电仪车间存在的`问题

1.培训工作有待加强,各专业人员素质有待提高。目前,电仪人员素质,知识水平参差不齐,应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则,要学以致用,各专业管理学习设备管理、基础理论和方法,培训方式要多渠道、多层次,也可以走出去,学习

先进的技术和管理经验,总之,要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平,从而更好地为公司服务。

2.工作经验有待提高

对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多,需要继续学习以提高车间人员的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力,同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我们会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富、充实车间人员,寻找同行的差距

拓展知识面,不断培养和提高充实车间人员的工作能力,把业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求,多提建议,使我们更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。

在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修,使各专业在生产车间的设备工作有序的进行

车间工作总结15

一年之计在于春!在过去的半年时间里,我们管件车间所有员工在公司领导的关心和支持下,和团队的密切配合及帮助下,慢慢的步入正轨化。从最初的空地到现在正常生产的管件车间,我们取得了成绩,同时也有许多不足,在过去的半年时间里,现将以下几点对我的工作向领导汇报。

一、设备的安装与调试我们从最初设备的到厂到现在的30台设备的"正常运转,PPRPVC模具的到位以及辅助设备的配套使用。

1、刚开工的时候,在人员不多且都是新手的情况下,我们加班加点的完成注塑机的安装及水、电、气的到位,完成全部的试机工作,这都是我们取得成绩。

2、PVC混料机的调试生产到造粒机的调试,在所有都是新员工的情况下,我们请PVC管材车间师兄指导,在最短的时间学会了开停机,保证了我们的PVC管件正常调试生产。

3、在设备模具存在问题的时候,我们请求厂家的专业人员为我们指导,从而提高了我们的专业水平。

二、生产运作自开工以来,我们一直都在朝管件车间的目标而努力!

在操作工都是新人的情况下,我们采取一带N的方式来分配员工,在转变员工的心态和提高员工的积极性做了大量的工作,也取得了一定的效果,使我们的产品质量有所提高,有着良好的发展趋势。

1、从五月份正式开机到六月份的生产产量总共完成143.6T,其中排水管件95.5T,PPR普通管件45.1T,家装管件3T。

2、随着人员及模具设备的增加,我们的主要任务是提高员工的操作技术及质量意识,来保证我们生产合格的产品。对表现好的员工我们单独提出来,采取班组长一带一的方式加以指导,从最简单的产品知识,到机台简单故障的处理。整体都有了一定的提高。

3、对存在结构问题的模具,我们共同讨论进行修改,来降低维修综合成本,对问题比较大模具及时的返修。

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