一个月前，赢合科技还是主营锂电设备的创业板上市公司，主业本和口罩机无关。2月1日，赢合科技“临危受命”正式启动口罩机项目。2月15日，赢合科技的首批口罩生产设备就正式发货，运往1000多公里外的上海三枪集团。此时距决定拍板转产口罩机，只有短短15天的时间，距控股股东上海电气与三枪集团签署高速平面口罩自动化生产线制造合作协议，只有仅仅9天。
口罩机产能经过调试大幅增加
看似圆满完成的首批交付任务，实际上存在很多问题。口罩机到了三枪，产能低、产品频出差错和问题，让人头疼和焦急，几番周折三枪斥巨资请到2003年非典时的口罩机专家来调试，并做关键部位设计调整，才让产能恢复正常并大幅度提高。
口罩机调试专家非常稀缺
正常一台口罩机设备从设计到生产、组装、调试，至少要近两个月的时间。因抗疫急需，企业要在短时间内实现快速交付，对企业来说，调机工人是制约口罩机产能的关健。所谓“三分做，七分调”，普通工人先按图纸把供应商送来的定制物料组装，再由技术工人调试。调试过程决定了机器故障率和良品率等核心性能，而这个最为关键的环节，又基本依托调机工人的经验技术。
口罩机进料及鼻线不居中、口罩机出料切面左右不均、刀口压力过大等均可调整
口罩机进料、鼻线、成型、切片等常见疑难问题解决需要多年经验积累，耳带机相对比较简单，需要花费时间去调整。江浙沪有经验的调机工人资源相对较多，有的专家团队甚至有17年的经验，2003年就开始口罩机的调试。两周前曾被邀请调试上海三枪赢合口罩机的专业团队，非常擅长一二三代机的调试，口罩机进料及鼻线不居中、口罩机出料切面左右不均、刀口压力过大等均手到病除。团队也由正规公司技术支持合同，开具服务发票，在零件配件齐全情况下，确保三天内调试成功。
由于零部件众多，口罩又是软性材料，稳定性差，设备组装完后，还有很多技术参数需要调整，要调整到最优的状态，使得故障率低、速度快、良品率高，这就是一个门槛，所以目前有经验的调机工人是最稀缺的“物种”。
