切削造句
151 分析了切削力随切削速度变化的趋势.
152 适合不同切削深度和间断性切割。
153 简要介绍了铝合金加工用油的特性，讨论了铝合金高速切削油和半合成型铝合金切削液的特点及其研制过程。
154 改善加工空间、一体化的床身设计,高强度铸造床体,进一步提高难切削材料的加工能力.
155 由于切削面具有大的切削接触表面积，所以刀刃的韧性高，适合用于加工高硬度材质和钛合金。
156 通过分析铣削发蓝钢钎维的成形条件，以最小成本为目标，对铣削钢钎维的切削用量进行了优化计算。
157 该功能可以使数控系统根据刀尖所处的X坐标值，作为工件的直径值来计算主轴转速，使切削速度保持恒定。
158 随着切削速度的升高，涂层刀具的后刀面磨损量有所增加，但仍比未涂层的低，比使用润滑液的有所增高。
160 综合了菜子油和硫化切削油的优点，既具备菜子油摩擦系数的特点，又具有硫化切削油高极压性的特点。
161 因此切削刀具材料应具有高耐磨性以提高刀具的有效寿命。
162 超精密金刚石切削加工机床的刀具进给机构通常由直线导轨实现。
163 为了配合曲线轮廓，必须切削每块木瓦，这减慢了我的进度。
164 最小切削厚度的获得是反映超精密切削加工水平的重要标志，因此对极薄切削进行分析具有重要意义。
165 本文在流屑角预报理论和测量技术的基础上，假定流屑角已知，直接推导出斜角切削剪切角方程，并对该方程的理论解进行了研究。
166 与加工灰铸铁相比，在加工蠕墨铸铁材质气缸盖时刀具耐用度大幅降低，为避免刀具断损，生产中使用了比加工灰铸铁低的切削用量。
167 强有力地清洗附着在模具上的润滑脂、蜡、切削油和油脂。
168 可在钻头上安装两个或更多的支在滚珠轴承上自由旋转的切削刀具.
169 针对薄壁结构框体零件切削加工中腹板变形问题进行了分析研究.
170 切削用量的优选，对于保证加工质量、降低加工成本和提高劳动生产率来说，具有重要的意义。
171 专用刀具的设计使三坐标数控倾斜切削金属薄板得以实现。
172 如此则无需加载更大的力给刀具就能达到更高的切削速度，提高刀具寿命、减少刀具磨损。
173 白刚玉性能：白色，较棕刚玉硬而脆，切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性。
174 适合切削材料：不带活木节的软，硬木以及热带木。
175 油基切削液的研究和发展有广阔前景。
176 高速水冷无刷变频主轴电机，具有大吃力、强切削、低噪音、高频率、长寿命等特点，可长时间连续工作。
177 轴承套圈冷挤压工艺是少、无切削工艺之一.
178 同时它亦可用于中度切削性的合金钢，在轻加工如车削、铣削的润滑。
179 在理论优化的基础上，结合实验优选，所选切削用量将更为正确。
180 不协调的刀具运动也会因为不能保持最快切削速度以排屑而造成刀具和切屑相互摩擦挤压，从而缩短刀具寿命。
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