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成本控制是企业成本管理的重要组成部分，加强成本控制，才能降低产品成本，才能提高企业的经济效益，从而利于增强企业精益生产管理水平。
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成本控制的目的在于提高企业的获利能力以及市场竞争力。成本控制的好坏直接影响到成本效益的高低，因此企业必须高度重视成本控制工作。
企业成本控制是对生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督，发现企业的不足并寻找可能降低成本的一切方法的过程。企业进行成本控制，并非片面追求成本降低，而要从追求企业的经济效益及盈利能力，达到成本效益最大化。
传统成本控制只注重控制产品生产阶段的成本，而实际上成本控制的对象应包括产品生产全过程即产品设计、采购、生产、营销服务等整个过程所发生成本的控制，成本控制提倡预先控制和过程控制。
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成本费用控制是指企业在生产经营过程中，按照既定的成本费用目标，对构成成本费用的诸要素进行的规划、限制和调节，及时纠正偏差，控制成本费用超支，把实际耗费控制在成本费用计划范围内。成本费用控制工作的基本程序大致可以分为以下几步：
1、制定成本费用控制标准，建立成本费用标准体系。 成本费用标准是对各项费用开支和资源消耗规定的数量界 限，是成本费用控制和成本费用考核的依据，并便于分清部 门责任。成本费用控制标准种类繁多，要在实践中不断总结 整理，使其形成有机的科学体系，以提高控制的实际效果。
2、建立成本费用控制的组织体系和责任体系。即要由财务部门负责，在各个费用发生点建立成本费用控制责任制，定岗、定人、定责，并定期检查。对成本费用的形成过程严格按照成本费用标准进行控制和监督。
3、建立成本费用控制信息反馈系统，及时限确地将成本费用标准与实际发生的成本费用之间的差异，以及成本费用控制实施情况反馈到企业决策层，以便适时地采取措施，组织协调企业财务活动，圆满完成成本费用计划。
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工厂企业要改进成本费用控制的对策措施，首先做好成本费用控制的准备工作，一是区别对待材料采购过程中产生的辅助费用。原材料在采购过程中会产生各种辅助费用，如运输费、税金、入库前的挑选整理费用、运输途中的合理损耗等，报关进口的原材料还会产生报关费用、保险费等。
对于这类费用应单独设置费用项目，作为期间费用核算。由于这类费用在原材料的成本中的比重较小，这样处理可以不用经常修改原材料成本数据，简化会计处理，只要前后各期采用相同的处理方法，同一原材料之间的采购价格之间就有可比性。对于那些无法认定是否能抵扣的物资采购，处理起来就较困难。无论财务人员采用那种处理方法，一定要保持前后各期一致。
二是动力费用的处理。动力费用主要包括水费和电费。很多企业生产用水电、办公用水电、宿舍用水电和食堂用水电等共用一个水表或电表，很难分清生产用水电和其他用水电，给成本核算带来了困难。如果分表使用，需要重新改造动力系统，不仅工程较大，且可能效益远小于为此而付出的代价。对于这个问题，可采用按一定的比例分摊的方法来处理水电费，但要前后各期一致。
三是要区分可控成本费用和不可控成本费用。开展成本费用控制，只有在核算相对准确的前提下，成本分析才能找出存在的问题，为下一步的成本控制指明方向。因此，在会计科目的设置上，尽可能区分可控费用和不可控费用，这样便于数据的归集、分析和控制。
如加强对采购、存储过程的控制，包括加强物料购进管理、加强物资采购的计量和质量管理、制定合理的储备定额、加强存储管理。同时还要加强生产过程的成本控制，实施生产过程控制，降低原材料及动力消耗的成本。
一是改进产品设计，在保证产品质量的前提下，改进产品结构，降低材料消耗；二是改进工艺，利用科学技术研制并使用新材料和代用料，力争做到低投入、高产出；三是注重边角余料的回收利用，实行科学配料、集中下料、合理套裁和修旧利废，使原材料能够得到充分利用；四是做好原、燃料的供应储备工作，按限额领料。
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