摘 要：随着国民经济的快速发展，国内工业企业规模越来越大，企业内部电力系统结构也越来越复杂，对企业电气设备的有效管理与故障维护提出了更高要求。本文分析了当下我国企业电气设备管理与维修概况，并对企业电气设备的管理与维修进行了更为具体的探究。
关键词：企业电气；设备维护和管理；措施
企业电气设备的可靠性是影响企业安全生产的重要先决条件。企业电气设备的可靠性是指设备在规定时间内规定条件下完成规定功能的能力。电气设备是企业正常运行的重要前提，尤其是和电力系统相关的企业，它的运行状态会影响到整个企业的生产。
在企业的产品生产与运营过程中，为了有效保障电气设备的工作效率与质量，就要对电气设备进行科学的管理和定期的维修，以更加全面地提高企业电气设备工作的可靠性并促进企业的稳定运转。在现代化企业的电气设备系统中，由于不同电气设备来自于不同生产厂家，设备的具体技术内容和质量存在着一定差异，加之企业中不同电气设备的工作环境也有所差异，因此，不同设备维护与管理方式不尽相同。在当下我国市场企业的建设与发展中，电气设备系统的构成日渐复杂，更多计算机、电子以及通信技术的加入，使得电气设备的检查管理与维修工作难度进一步增加。此外，在电气设备的实际管理中，由于多数企业仍采用传统的设备管理方式，并且在设备应用中过于强调产量，而忽略了对电气设备进行现代化的全面的管理与维护，直接导致了企业中多数电气设备长期处于带病运转的状态。加之设备测试方式落后，在很大程度上降低了企业电气设备的运行效率和管理效率。
三、电气设备维修
1、询问之后再拆卸，清洁之后再维修对于有故障的电气设备，不应急于拆卸，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
2、由外及里，由机械到电气
应先检查设备外部有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸。先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。要在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
3、优先检查电源，由静到动
电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在；通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。
维护的基本思想包括：明确系统内各种故障的.原因和后果；对系统进行功能测试；确定各种故障的预防性对策，通过对现场出现故障的情况进行统计分析，设立故障库，通过统计方法进行专家评估，采用定量化的数学建模等手段，保证设备完好性和安全性的前提下，最终保证企业产生最少的损失为目标。
1、企业要建立通过的行政规章制度来监督设备维护工作。明确企业电气设备维护人员的责任，加强管理，对设备的维护工作进行标准化管理方式。企业电气设备维护人员必须严格按照规章制度，严格按照企业电气设备的使用说明书进行操作和使用，按时维护和检修。同时要完善检测分析系统，加强设备本身的性能，提高电气设备的适应能力，提升设备的自检效果。
2、改进传统的企业电气设备维护模式，寻找现代化的维护方法。企业电气设备工作方式和维护方式各不相同，要能够根据设备的不同特点制定设备的维护模式，而不能一味的墨守陈规，要根据设备的具体情况和企业的使用情况对电气设备进行计划性检修。通过不断的实验和模式，提高检修计划的准确性。随着科学技术的发展，可以逐渐采用一些智能化的检测方法，对电气设备进行远程监控、故障诊断甚至远程维护，进一步降低劳动成本，提高劳动效率。
3、定期对电气设备维护人员进行技术培训，提高操作人员的业务素质。尤其在选择工作人员上岗之前，要进行严格考察，一定要选择素质高、技术过硬的专业优秀维护人才。
4、电气设备的管理，首先，对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务；其次，由于电气设备的管理专业性很强，企业管理人员应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生；再次，凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间（部门）投入运行；最后，要做好对设备操作维护人员和专业点检人员的培训工作，提高员工的技术技能素质。
结语
在国内企业规模日渐扩大的背景下，企业电气设备的装机容量和配电线路都会向更大规模发展。为了有力保证企业的稳定生产运营，就必须对电力设备开展系统性的管理与维护，并通过对电气设备管理维修工作做进一步的规划与明细，实现对企业设备的系统化管理，为企业的稳定发展提供稳定有力的保障。
