生产现场存在哪些问题介绍。在市场经济条件下，企业生产经营必须以市场需求为导向，抓市场是完全必要和应该的，问题是不能把抓市场同抓生产现场割裂开来，这两者是相互关联、相互制约，密不可分的。
员工干活无计划，操作无标准;职责分工不明，遇事推诿扯皮，规章制度不能严格执行;供应不及时，生产不均衡，工时利用率低，安全、质量事故频繁。
现场环境“脏、乱、差”
设备布局、作业路线不合理;物料、半成品乱堆乱放，工具箱、更衣箱参差不齐;门上有尘土，地面有油污，杂物堆积，通道堵塞，作业面积狭窄，环境条件达不到规定标准的要求。
设备管理意识淡薄
班组管理好用好设备,精心维护设备有着极其重要的意义,因为,现场生产出来的产品,其产量的多少,质量的优劣,成本的.高低,无一不与设备的技术状况密切相关。一些企业的设备管理意识十分淡薄,设备的采购、生产、维护等部门相互脱节,严重影响了设备的有效利用。一旦某些关键设备发生严重故障,势必影响全线,造成停机、停产,给班组和全厂造成严重损失。
现场存在浪费现象
用人过多，有人没活干，有活没人干，停工等待，无效劳动;生产过剩，库存积压，资金周转慢;物料消耗高，产品档次低，不必要的装卸搬运，出现大量的废品和不良品;长明灯、到处“跑、冒、滴、漏”。
现场人员的素质亟待提高
必须改变人们不符合大生产和文明生产要求的旧观念、旧习惯，克服“惰性”、作风散漫和纪律松弛等毛病，增强凝聚力，提高思想和技术业务素质。有人认为，当前困扰该企业的主要问题是企业外部环境的影响，许多企业的领导者忙于搞“外交”，抓市场，筹资金，顾不上抓现场管理，即便抓了也认为是“远水解不了近渴”。
一、数控车间
1、 机台的清洁、保养。目前我们的设备大多表面油污很多，而且内部清理不彻底，整个设备看上去很不清爽。
2、 机台严重存在滴漏现象，导致底托及工位周边环境污染。
3、 各工位器具及物品摆放不规范，由其是工作台存在摆放与当班工作没有关系之物件。
4、 大多机台内部照明不良，这将影响产品、设备以及操作员的安全和工作顺畅。
5、 机台、操作工工位通道不畅通，存在隐患，有逃生障碍。
6、 部分员工还没有养成良好的工作习惯，在生产现场吸烟，此为最大的隐患，因为我们生产现场还是有易燃物和油料。
二、清洗、包装车间
1、现场略显凌乱，使用后的站板、纸箱、筐等未及时清理。
2、现场虽物料不多，但仍缺乏整理,应及时整理归位。
三、下料车间
1、大量废弃料头堆放，未定期清理。
2、锯床防护罩拆卸后仍在使用设备，存在安全隐患。
3、此设备根本不存在维护保养：
消防设施方面：设施配置不足且消防栓没有配置完善；
老厂这边：半成品库一台手提式灭火装置，无消防栓。
