成品鞋发霉解决方案
最近潮湿的天气给鞋厂存储带来不小的问题，大量鞋子库存由于潮湿天气极易造成发霉，该怎么办呢?下面一起来看看吧。
成品鞋发霉解决方案
根据一般鞋子的制作工艺及工厂的生产流程，结合汇升防霉系列产品的特性，总结我们多年的实际经验、借鉴沃尔玛(WAL-MART)对配合工厂质量管理措施的成功做法，建议按以下方法操作，可全面有
效地抑制霉菌的生长，切实保障鞋子在生产、仓储、运输过程中不霉变，完全解决成品鞋发霉的危害。
一、工厂新选用的面料(特别是疯马油皮、变色油皮、油磨砂皮、反绒皮、油蜡皮、编织类等纤维较长、油脂较重的皮料)，通常此类材料的"发霉风险较高，建议喷涂HS-Spray防霉抗菌剂。
二、鞋跟(特别是包层皮跟、木跟)其湿度不能超过9%，如果使用水性胶，则应该在水性胶或硬化剂中加入2%-3%的HS-JS胶水防霉剂，特别留意层皮跟涂完面油后需干燥再抛蜡，以预防打蜡后不易干燥导致霉变。
三、鞋带易吸潮，特别是打蜡的鞋带，鞋带必须完全干燥，其湿度不能超过8%;在绑带前先喷HS-Spray防霉抗菌剂完全烘干后再使用(鞋带不容易喷均匀，建议加大剂量反复一次)。
四、采用热贴合的材料胶水中的水蒸气不易完全干燥，建议贴合完成后完全冷却后再迭好装袋，(贴合的流水线可适当延长的冷却的距离)其湿度不能超过8%，并建议在水性贴合白胶中加入1-3%胶水专用防霉剂。
五、PU凉鞋建议使具有防霉功效的清洁剂或在普通清洁剂中加入3%-5%的防霉剂清洁鞋面。
六、后处理的材料，特别水性树脂，腊油，手感剂等应完全干燥。
七、正常的真皮类应适量喷防霉剂在鞋面上，以每平方英尺2克为标准。碰到湿度较大、纤维较长、油脂较高的皮料，应加大剂量。不要忘记鞋带、鞋口、鞋跟的位置。带毛里的靴要喷毛里适量为好，喷好防霉剂要完全干燥(要求不管是否有杀菌箱都得经过2分钟或2米的烤箱，温度在40-50°C左右的烘干处理)。
八、工厂的空压机需要定时放水或加装空气过滤器，否则初喷时容易喷出气管中的积水，引起发霉。
九、真空冷冻箱请不要调节至临界结霜，以免积水，难以干燥。冷冻箱容易滞留水蒸气，建议对冷冻箱内壁定期用防霉剂清洁。
十、纯白色的鞋子或者打光羊皮、金漆羊皮、亮光油皮的耐色度不好的面料可以主要喷在内里或内盒上。
十一、内盒必须干燥，其湿度不能超过12%，在装鞋前建议打开鞋盖再过烤箱使其干燥。否则，应刷适量的防霉剂(1克一个鞋盒)
十二、外箱的湿度不能超过11%，否则在装箱前喷适量防霉剂后密封好四周接缝处再转入专用仓库。
十三、如果没有专用仓库(抽湿房)，成品鞋最好不要直接放在仓库地板上，要用栈板隔离，与墙壁保持50CM的距离，并注意通风，每星期检查一次，做好仓库温度、湿度变化的记录。皮料仓库、包装仓库、成品仓库要定期喷洒防霉剂、做消毒处理，以减少周边环境空气中有害微生物的含量而避免材料或产品受污染。
十四、使用防霉干燥包，确保鞋盒内空间的相对干燥。防霉干燥包使用前不要拆开密封包装，当天未用完的应密封起来，以免受潮降低功效。
