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工厂的实习报告

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工厂的实习报告

在当下这个社会中,越来越多的事务都会使用到报告,其在写作上有一定的技巧。在写之前,可以先参考范文,下面是小编整理的工厂的实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

工厂的实习报告1

前言

毕业实习是对我们大学四年的一次综合性测验。我们要将所学的知识应用到实践工作中,才代表我们四年的努力没有白费,才代表我们是合格的当代大学生。毕业实习又是我们步入社会前的一次实弹演习,考验我们能力,磨砺我们的意志,为我们参加工作做好准备。我这次选择的实习单位是一家工厂,工作比较辛苦,正是为了锻炼锻炼自己。努力工作了一个多月,我相信这些付出不会白费。

一、实习目的

学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论,却不能胜任相应的工作是绝对不行的。因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的5S理论运用到实践工作中,将理论和实际相结合,巩固在学校学到的知识;培养自己分析问题和解决问题的能力,并发挥自己的才能,在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。

二、实习时间

20xx年3月3日-------20xx年4月15日

三、实习地点

合肥市

四、实习单位和部门

单位美的冰箱事业部经开区工厂

部门装三分厂

五、实习报告内容

(一)、美的集团冰箱事业部经开区工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述

美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一,下辖中国营销总部、国

际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院,共九个经营单位。

目前拥有员工万人,拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链,主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件,生产基地遍及全国,除顺德总部外,在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。

此外,制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络,国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司,并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。

20xx年美的集团实现销售收入950亿元。其中,制冷家电集团整体销售收入突破487亿元,同比增长6%;家用空调国内销售名列前茅,同时连续六年保持了出口第一的良好势头;中央空调稳居国内品牌第一;冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。在“20xx全国质量奖”的评定中,广东美的制冷设备有限公司是20xx年唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。

美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育,建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式,从家用空调向商用空调延伸,从空调产品向冰洗产品延伸,从国内市场向海外市场拓展;以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念,引导市场消费潮流;积极开展对外技术合作与交流,通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术,提升技术研发能力;建立科学、系统的人力资源体系,并运用世界一流的信息技术,推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。

面向未来,美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造美好生活”的经营理念,不断致力于企业的变革创新和持久发展,通过奉行“价值为尊,利益共享”的核心价值观,进一步发挥企业的综合竞争优势,塑造和培养企业的核心竞争能力,确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续保持持续、稳健的发展。

合肥经开区工业园:位于安徽省合肥市,是一家长期致力于生产、销售各类制冷设备的上市企业,拥有员工5000多人,厂区总面积20万平方米,目前年产能600万台;

(二)、美的集团冰箱事业部经开区工厂组织形式及部门分工简介

公司的生产活动为订单驱动型,依据工厂的生产能力,工厂制造中心每月下达生产任务,经开区工厂负责完成中心下达的生产任务。

生产部:接到生产任务,工厂生产部将做好下个月的排产计划,依据大的生产计划,再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。

品质部:对口事业部的品质管理部,工厂设置品质部,具体负责工厂所有产

品品质管理,处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的具体生产状况,在每个生产流水线配置数量不等的质检员,基本任务为从源头上杜绝产品品质问题

品质部还有一个重要的任务是,维护整个工厂的“品质”―工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作,包括GB ―OHSAS(职业健康安全管理体系)、ISO 9001(质量管理体系)以及ISO(环境管理体系)的监控和推进。品质设置一体系主管,具体负责开展相关工作。

管理部:现代企业活动中,管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动,给企业带来巨大的收益:留住人才,维护组织活动良好、有序进行,为生产和服务活动的开展提供保障。

工厂管理部,就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位,对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等,各司其职,不仅负责对下开展管理活动,同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。

管理部,负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职,推进和监督各主管开展工作,并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂MIP、PDM、EAM等流程的监控以及干部整风活动的开展,基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展,对各主管开展的工作进行考核、监督。

财务部:以经开区工厂为例,经开区工厂组织结构中,设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部,财务部负责经开区工厂所有的财务活动,但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人,其在经开区工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。

工程部:工程部具体负责的是整个经开区工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。

由于工厂运营管理的需要,前期经过调研和工厂员工具体反映,工厂工程部运作效率较为低下,经工厂管理层研究并报事业部相关部门备案后,工厂决定对工厂部实行改革,具体增设了“设备部”。

设备部:该新增的部门具体负责的是设备和模具的管理。独立出来的设备部,较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多,有利于工厂运营效率的提高。

(三)、在经开区工厂实习的具体内容描述

在日常的工作中,最为突出的有几个方面:

我应聘的岗位是美的的储备干部,根据从基层干起的原则,我被分配到装三分厂的二号线前装班,所属岗位是打导轨,文件记录是修炮。以下简要谈谈我在前装班对其生产流程和现场管理的观察和看法:

前装班共有40名普工和后来并入的6名焊工,整个班的流程是装门---冰箱正面:装显示屏和卡盒盖、打顶灯、打风道、装导轨、装蒸发器、打固定片,冰箱背面:放地垫、接电源线及线头、夹泡泡和卡线盒、接管---焊接---质检台和返修台。

提高产量的措施:

1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线,他所属组的机动就会来给他帮忙以至跟上线(机动就是班里的组长,前装班有三个组长)就是机动负责制。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的`时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。

2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在冰箱来的时候尽量在第一时间“消化”掉,后面工序往前压,尽量减少掉线。

3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对冰箱门体和内胆(有无凹凸和划痕)的检查。这个制度是为了减少冰箱返修和提高产品质量。

与论文有关的现场5S管理

1、物料要有序的摆放在规定的位置,物料要盛放在周转箱和周转车上。

2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内,以方便统一的回收并给生产腾出空档。

3、员工要负责岗位区域内的卫生,一般都是在空闲的时候清扫。

4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌和配备的抽屉里。这些措施给生产腾出了必要的空间,创造了干净、整齐的现场,对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。

(四)、专业知识、专业技能等在实习过程中的体现以及实习单位对工商管理专业学生综合素质的需求点在实践中体现的专业知识

1、我们在生产管理这门课里学到的5S现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)现场管理制度是科学的现代管理理论,为工厂创造了一个整洁的生产环境,节省了生产成本,保证了产品的品质,提高了产量和企业的形象。

2、在美的,我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的,薪酬和福利制度相当完善,这极大的增强了员工的归属感,提高了员工的积极性。

实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点

1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多,要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的,我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突,实现共赢以求得整体优势的最大化。

2、身体素质。管理工作是一种压力很大,非常繁琐的工作,没有过硬的身体素质是不能胜任的。

工厂的实习报告2

姓 名:

学 号:

专业年级:见习单位:

年 月 日

目 录

1见习时间 3 2见习单位 3 3指导教师 3

4.见习目的与要求 3

4.1见习目的 3

4.2见习要求 3 5公司概况 3-4

5.1重庆市佐能化工有限公司概况 3

5.2重庆欣欣向荣精细化工有限公司概况 4 6见习内容 4-5

6.1对整个长寿化工园区进行参观 4

6.2重庆市佐能化工有限公司车间参观学习 5

6.3重庆欣欣向荣精细化工有限公司车间参观学习及聆听讲座 5 7见习总结与心得体会 6

1见习时间

年 月 号

2见习单位

重庆长寿化工园区

3指导教师

老师、 老师

4见习目的与要求

4.1见习目的

1.了解重庆长寿化工园区的规模和发展,各个企业的分布情况并分析其原因。

2.了解化工厂的工作环境,从而对化工厂有个更深的了解。

3.了解反应釜、精馏塔、分馏塔的等在实际生产中的应用和作用。

4.熟悉各种化工设备和各种产品的工艺流程。

5.熟悉化工企业常用的安全管理方法和管理制度。

6.通过工厂参观和老师讲解,探讨在校做的实验与实际生产的区别和联系。

4.2见习要求

1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守见习工厂的相关规定。

2.认真听取老师和工作人员的讲解和介绍,并照老师的规定和要求操作,掌握各种物质的工艺流程及输送方向。有问题及时虚心提问,有意见或建议时要礼貌的提出并做好相应的笔记。

3.了解见习单位的主要产品,产品性能,企业规模等资料。

4.及时总结见习现场资料,综述理论与见习所获得的相关知识,写一篇见习报告。

5公司概况

5.1重庆市佐能化工有限公司概况 重庆市佐能化工有限公司是经重庆市国有资产监督管理委员会和重庆市能源投资集团同意成立的国有独资法人企业,是重庆中梁[化工专业化工厂毕业实习报告(共6篇)]山煤电气有限公司的全资子公司。公司注册在重庆市长寿区,注册资本金5000万元,产能:2x5万吨/年,经营范围:重苯、二甲苯、芳香烃等。

重庆市佐能化工有限公司坐落于长寿经济技术开发区,于20xx年4月成立。项目占地面积115000余平方米,总投资人民币2.4亿元,注册资金5000万元,是经重庆市国有资产监督管理委员会和重庆市能源投资集团同意成立的国有独资法人企业,是重庆中梁山煤电气有限公司的全资子公司。公司主要建设的是2×5万吨/年粗苯精制项目,采用的是由四川天一股份有限公司设计的低温加氢

精制工艺流程。公司已经于20xx年5月17日与长寿化工园区签订了《项目投资协议》,项目一期建设于20xx年9月底开工,于20xx年11月建成投产。生产的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重质苯等,其中主要的产品为纯苯、甲苯和二甲苯,年均利润总额可达6146万元。重庆市佐能化工有限公司遵循高起点高标准现代化的发展思路,按照“资源节约型、环境友好型、安全稳定型、人文和谐型”的"建设理念,依托长寿经开区创造的优良投资环境。

5.2重庆欣欣向荣精细化工有限公司概况

重庆欣欣向荣工厂坐落于重庆化工园区,这是一个年产值500亿的全国

商引资和规划建设中,努力把园区建设成为一个生产与生态平衡、发展与环境和谐的工业园区。

6.2重庆市佐能化工有限公司车间参观学习

参观完整个化工园区后,我们进入了佐能化工有限公司进行了参观。在参观生产车间前,工作人员对我们进行的安全方面的宣讲,告诉我们一些进入车间后需注意的事项,做好安全防范。比如勿拍照、勿带手机和电子设备、不乱动任何生产设备,一旦我们不小心动了一个阀门就会引起一些潜在的隐患,导致生产过程出现故障,影响产品的生产。听完安全知识讲解后,王经理带领我们参观了生产车间,发现这些生产设备就是我们平时做实验时所有的仪器的扩大化,只是各个仪器材料发生了改变。王经理告诉我们他们公司采用的是低温加氢精制工艺流程,生产的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重质苯等,其中主要的产品为纯苯、甲苯和二甲苯,年均利润总额可达6146万元。通过观察,我们发现在各个塔上都有相应的标示,由英文大写字母和数字组成,比如在预精馏塔上标的为T501,萃取精馏塔上标为T502。王经理还给我们讲了这个具体的生产过程。各种原料首先进入预精馏塔分离出轻苯和重苯,轻苯有苯和甲苯,重苯有二甲苯,接着进入再生塔,然后进入两分塔,最后进入蒸馏塔。王经理给我们讲了很多,几乎是有问必答,但是有些知识还是很难懂,我们只了解了些基础知识,不过整个参观讲解过程还是收获良多,也很愉快。

6.3重庆欣欣向荣精细化工有限公司车间参观学习及聆听讲座

下午,我们进入了重庆欣欣向荣精细化工有限公司进行参观和学习。在进入车间参观前,我们又一次进行了安全讲解,由此看来化工厂对安全是很看重的,稍一不慎就会出事。主任的带领我们先参观了生产车间,一一给我们讲各个反应釜,各个器件是干什么用的,收益良多。在所有的萃取釜上都有相应的标签贴在上面,内容包括设备名称、设备编号、资产编码、规格型号、工作参数、工作介质、使用责任人、设备管理责任人、制造单位。主任还给我们介绍了他们公司生产的产品主要是乙基香兰素、香兰素、乙基麦芽酚、乙基香兰素,主营行业是合成香料;采用的是先进绿色环保的乙醛酸法合成工艺,配备先进精良的生产装备。乙醛酸法之所以环保是因为它清洁,可生化处理。乙醛酸法生产乙基香兰素的具体流程如下:苯—→苯酚—→邻苯二酚—→乙基愈创木酚—→乙基香兰素。乙基香兰素更是销往世界各地,生产总值大,现与世界10大香精香料公司都有合作。

参观完车间后,该公司的韦总就他们公司的一些概况给我们进行了一次讲座。首先,他向我们介绍了欣欣向荣公司的历史,生产,销量等诸多情况。还给我们讲述了创业时的艰辛与欢乐,同我们分享他们成功的经验与教训,给与我们一些忠告和建议。不仅如此,韦总还给我们讲了一些与管理相关的知识,互问互

工厂的实习报告3

今天是来到中兴新通讯实习的第十天了,作为初来驾到的新人,我每天都加班加点的去学习公司的技术标准、熟悉公司的环境。尽管我知道无论怎么努力,一时半刻都是无法超过在公司里工作了1年以上的员工,但是为了在以后的工作中尽快融入环境、减少出错率,我必须认真、努力地学习,不辜负所有祝福和期待我成功的人。

今天主要是学习公司邮箱的运用和看熟公司的技术标准,我对自己的电脑水平还是比较有自信的,一般的电脑软件我都会很快可以上手运用,公司的邮箱也在自己的探索下很快就学会基本的操作了。虽然问别人怎么用邮箱可能就更快的学会,但是我还是更喜欢自己去想和探索,这样学习可以更有趣,也不会被别人的“经验”所迷惑。

在翻看公司的技术标准的时候当然是有不懂就要问了,因为我对这些标准还只是一知半解。在看到之前在走访的时候有遗漏的工具和工序名称的时候,我就先把它记下来,然后在到现场去看去问,例如今天就看到了焊接时候的刮灰和丝印时候的刮胶,刮灰是一道工序,是指在工件焊接处有较大缺陷或表面有凹凸不平的地方,用灰刀把原子灰将其填平,以确保涂装产品的"外观装饰性能的过程。刮胶就没有详细的解释了,我是去了丝印的现场才看到,原来丝印的时候扫油墨的是一块四四方方的橡胶,之前还以为是一般的刷子呢,所以有很多东西要多留个心眼才会知道得清楚。

今天的感想,当初周工是说给十天的时间我熟悉环境,我知道我还有很多细节和要点都还没看过,不过可以在以后的工作逐个来认识和了解,希望在完全熟悉之前不会太给别人带来麻烦。

工厂的实习报告4

20xx年就这样过去了,这一年对我而言并不简洁,由于它不仅见证了咱们祖国成立xx周年,同时也见证了我实习生活的开头,如今几个月的实习期已经过去了,我也立刻就要毕业了,每每到了毕业季我总是会有着诸多的感慨,虽然前方的道路我还不知道该如何去选择,但是我还是有力量把目前的事情给处理好的,所以这一切就先从这份实习报告开头吧。

一、实习目的

实习是为了尽快的接触工作,然后在工作中吸取阅历教训,虽然我们都是大学生,在学校里面也学习了不少的专业学问和技能,但是我们的实操阅历的确实确是不够的,所以在毕业之前进展一个实习,是我们必需要走的一个过程。

二、实习过程

我的专业是比拟偏机械化的,所以在学校里面的时候我就猜到了自己以后可能要与器械相伴了。当学校里面的.课程都已经完毕后,我便和室友们一同寻找起了实习工作,找一份适宜的实习工作确实不简单,虽然我投递了诸多的简历,可回复我的都只有寥寥几条,我几乎连选择的余地都没有,后来经过一段时间的考虑后,我还是打算远走其它城市,去一个工业比拟兴旺的地区。

最终,我顺当地找到自己目前的这份实习工作,那就是在xx工厂工作,别看在厂里面工作似乎比拟低级,但是这个工厂是一个名副其实的大厂,而且我的工作也不是一般的工人,而是车间里面的技术工,待遇自然也和普工有着很大的差异。在这里,我原本对于自己的工作还是有着诸多信念的,只不过工作了那么两天后,我发觉自己似乎也没多厉害,究竟工作阅历少,见识缺乏,所以遇到一些问题的时候简单手足无措,只能问问车间里面的师傅。随着工作时间的推移,我也是慢慢地熟识了工厂里面的工作模式和生活节奏,这让我体会到了工作的不简单,究竟一天的工作时间还是蛮长的。

三、实习心得

在工厂里面做事,让我感受到了压力,大家在这里就仿佛失去了一局部情感,在工作的时候都把精力集中到了自己的工作上,从而与四周人的交谈也不多,我身为技术工人每天主要负责的就是修理检查一些器械,说起来还算是比拟轻松的工作,但是在工厂里确实会让我感到一种沉闷感,这是在学校里没有体会过的味道。虽然我现在已经熟识了工厂的生活,但是我依旧还是会思念在校园里的日子。现在,既然过往已成为了云烟,那么我就只能连续地努力下去了!

工厂的实习报告5

一、实习简述

xx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到xx公司实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去xx公司实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了xx公司的三大支柱产业硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的.钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

7月14.15是周末,休息两天。

7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是%,标准含量=%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

xx年5月23日,xx株洲化工集团有限责任公司(简称中盐xx公司)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地230余万平方米,现有资产总额亿元,xx年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近xx人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产xx公司牌、翡翠牌、晶晶牌三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(万吨/年)、pvc芯层发泡管(万吨/年)。盐酸、烧碱、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇,中盐xx公司一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

三、实习感想

xx公司很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但xx公司的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。xx公司的很多设备是xx公司刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

工厂的实习报告6

实习地点:xxx磷化肥有限公司和xxxx化工厂

实习时间:

实习目的:了解和学习化工磷酸铵化肥和油漆的生产工艺过程

实习学生:xxx

实习指导老师:xxx

xxx开磷化肥有限公司,生产复合肥,公司规模很大,是个有三个公司合并的公司。从原材料——中间材料——最终产品——污染物的处理,整个过程都看过,听里面的技术员工在耐心的讲解,我了解一些,但自己掌握的很少,过程连贯不起来,只是东看看西看看,有一点觉得自己在浪费资源,那么好的机会不会有多少次的,这是我知道的,可为什么就还是什么都不会,才感叹自己的才疏学浅,真的有很多东西要学该学。

xx集团,在装置上每个生产过程都有单独的设备,生产上都是流水线的,安全上管理的很好,这也是一个工厂生存的基本吧。了解不多就讲讲我对这个厂的实习心得吧,在我看来,一个厂没有领导人不行,但离开工人了也不成,且领导人辛苦,工人更累。领导人得出计划把生产的产品销售出去才能保证工厂的生存,工人得把产品生产出来才有的销售。而安全方面,没有什么事故就可以,不过对工人的身体在一定程度上都还是受伤的吧,那气味不是很好,慢性中毒吧。

xxxx神迪化工公司,主要是一个油漆制造厂,老板是一个武汉大学毕业来创业的,挺强的一个人,大学毕业就自己创业,奋斗到现在终于有了那么大规模的属于他自己的工厂,或许这就是他的事业,他的事迹就是我们大学生的榜样吧,他的成功多少都给我们这帮大学生自己创业很大的勇气,更多的是鼓励自己在学习阶段多学习。

油漆制造工艺过程,看起来很简单,但过程程序是通过了反反复复的实验而得,是技术员辛苦的耐心的反复操作,工人的辛苦生产,选材料是关键吧,只看到那里很多瓶瓶罐罐,其他的都不懂了,有点可怜自己。

心得体会

两天的实习,我的感觉是学生要多学,多做,多学东西。我觉得还是当技术员好,不用那么的受气味,生产就得冒险,只要做了就得有风险,当工人好辛苦,我不想当工人,我想当技术员,为了我的目标奋斗。

暑假工厂实习报告7月7日,我以临时工的身份进入了广东东莞信盛纸品有限公司,开始了我的假期实习生活。在这炎炎夏日,作为一名即将步入社会的大学生,我找到了一种充实自己的方式,为日后毕业,正式踏上社会,参加工作积累下了宝贵的经验。

我所在的信盛纸品有限公司属于私人企业,位于东莞长安增田,主要生产经营纸板、纸箱,公司的写字楼与车间是相连的,内设营业部、生产部、纸箱部、质检部、财务部、人事部等部门,我被安排在了纸箱部,工作是随时应需要调动的,基本上介于写字楼办公室与生产车间的活动范围,总而言之是哪里有需要就往哪里去。

刚上班的第一天,我的工作主要是贴湿水纸改箱,即把印刷过后出现的错误纸箱唛头进行返工更正,然后就是插刀咭,感觉跟平时玩的拼图有点神似,挺有趣的。在哪里,也有跟我一样打临工的学生,大家很快就混得脸熟了,彼此有说有笑,边交谈边工作,时间过得蛮快的。

从那些老员工口中,我很快大概了解了生产纸箱的工序,最先的工序应该是由坑机组开始,由坑机造出纸板,然后进行分纸、印刷、开槽、打角、粘箱、打钉、包装等等。每道工序都会有质检员进行监督完成,途中如果发现产品质量不符或不达标,就会立即进行返工处理。在包装成品的时候,都要根据生产单夹成品标签,写成品单入库,还要写相关的日常生产报表,听起来程序繁琐,但是实际操作却是挺简单的,稍微细心一点就可以顺利完成任务。

我们公司生产的.纸箱几乎都是用于进出口贸易装箱的,跟我在学校学的外贸单证关系极为密切,尤其是近似于装箱单。纸箱上印刷的唛头,要求很严格,细致到小标点符号,都不能有任何的差错,否则将会被客户拒收,造成大的损失。这样我意识到,单证的严谨性和绝对性,在制单审单时必须保持高度清醒的头脑,做到精确。特别是审单环节,更是要细心,不然在制单时出现的错误没有得到及时更正而遗留到下面的生产环节,成品出来后才发现错误,将会造成各种不必要的人力、物力以及资金的损失。

公司的车间和写字楼相近,为工作省去了不少的麻烦,下单和生产,两者之间出现问题可以及时沟通协商调整,提高了办事的效率。本人在写字楼上班时,体验到了办公室职员办事的快节奏,跟生产车间有不同的区别。我记得,在写字楼打印物料标签,那些天此起彼伏的电话声,快让我神经不自觉地绷紧了。空气中弥漫着浓郁的办公室气氛,与车间的机器轰隆转动的躁动不同,那里处处显得小心翼翼,或许是跟办公室领导高层密集有关。每天就是光听着那些经理文员的对话,也能够增长不少见识,他们拉业务,跑生产,耍的虽说是嘴皮子,但不得不承认他们的口才,他们靠的都是实力。不过,我还是喜欢办公室的生活的,虽然忙碌,却也充实,还可以学到许多实用的东西,比起车间里稍显乏味的工作,更富有挑战性。

处理的生产单、成品单、物料标签、成品标签多了,观察久了,自我感觉,我自己发现的问题还挺多的。因为多次跟负责送票的文员接触,我发现他办事存在的问题颇为典型。很多时候,他打的票跟实物不符,比如大的纸箱只能打十个一扎,他会经常性达成几十个甚至几百个一扎,而小纸箱本该几十、几百个一扎的,他却反而弄成几个一扎,让操作人员不得不经常性改票,浪费时间。另外,他打票时对每款货貌似没什么概念,总会多打好多张票,长期以往,会造成对纸张的严重浪费,增加生产成本,与公司节约高效的生产方针相悖而行。我在想,作为一个合格的成品票务文员,应该适当了解自己所制成品票与实际货物的相关信息,不能光凭理论行事。俗话说:实践是检验真理的唯一标准。我们应当把实践与理论相结合,这样办事才能完善,不至于与实际相差太远而让人看笑话。

暑期的实习,时间不算长,但个人已深感受益匪浅。

在学校里学习的理论知识,假若不经过实践,那么便成了纸上谈兵,用处不大。大学生要适应社会的发展需要,适当地参与到社会实践中去,方能在操作中认清自己的不足,然后去研究,去改善,去上进。无论是作为学生,还是上班族,都应当在成长的途中多注意沿途所存在的问题,走得太快的时候,也要偶尔停下脚步,给自己适当的时间,调整自己的状态。多看多学多检讨多反省,之后再焕然一新地出发,虽然这样或许会让你觉只是浪费时间,没必要,但是,你要知道,有时候,很多事情,你一味地做下去,错了也不及时修整,只会偏离你想要走的轨道,反而会离目的地更远。中途的停歇,以实际去衡量自己走的轨迹是否正确,错了及时矫正,虽然看似慢了下来,但最后,还是会比原来的你快。假期的实习,少了点看书的时间,可是我用实践,去意识到书上的理论并非完全可信,以此为将来的学习做出了微妙的调整,相信自己,可以走得更加顺畅。

有人认为,打暑假工纯属就是玩过两个月,挣点小外快,不必太在意。打暑假工,并不只是为了消磨时间,其实仔细想想,只要换个思维方式去看待,那么打工就不仅仅是打工那么简单了。事情不能只看表面,想得深远一点,凡事做起来也就多了股动力,每一个举措,也就有了不一般的意义。

毕业以后的路,或许会有很多坎坷,但是我知道,无论有多么艰难,我依然会勇敢地走下去。偶尔回头看看,自己在上学时,出去参加实践时所收获过感知,那种坚定的念,曾支撑着我走过某段成长的路。那么,以后再遇到什么不顺的障碍,想必自己也没有了逃避的借口了吧。那样的话,未来的巷弄,会不会好走一点。

恩,未来的自己,加油!

这次的实习任务结束了!我也受益匪浅!

工厂的实习报告7

为了进一步了解到化工厂生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法,为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础,我来到了公司下属的一家化工厂进行实习。

一、实习目的

向工人、干部、工程技术人员学习,向生产实际学习。炼思想、炼作风、练操作技能,提高政治思想素质,培养分析问题和解决问题的能力,培养良好的劳动态度;掌握实习生产装置的工艺原理和流程,主要设备、机器的结构和工作原理;了解实习生产装置生产方案制订原则及工艺条件,原料油及产品性质特点。

运用己学的普通基础课、技术基础课、部分专业课的理论知识,解释实习生产过程中的某些物理、化学现象,分析工艺条件对装置生产、产品性质的影响;了解生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法;了解实习生产装置的开、停汽操作,正常操作和异常操作调整以及安全防火、防腐蚀措施;收集现场生产数据、资料,对装置的某些工艺技术问题作出分析和评价,或提出改进意见;进一步了解炼油生产装置中工程技术人员的工作任务和工作方法。

二、实习概况

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

三、实习单位介绍

公司是一家以炼油为龙头,石油化工为主体的大型炼化一体化企业,拥有70多套主要生产装置,拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统,拥有千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯,其炼化规模在国内名列前茅,可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值,对地方经济的发展将起到更大的推动作用。

四、实习过程

在实习开始时,老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种。种危险和潜在的危险等等。安全生产管理基本原则:安全第一、预防为主、全员动手、综合治理。入厂生产实习需接受厂级、车间级、班组级三级安全教育。

后来老师组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们到了仪表车间去进行专业性的参观,获得了广泛的生产实践知识,对工厂的运作模式有了感性的认识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。为了让我们能够更加深入理解车间实习的知识,在实习过程中,有幸听取了车间主任的仪表车间实习讲座,对石化行业的石油炼制,过程控制,技术信息等有了比较深入的理解和认识。在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料、读书所得、所听报告内容等均记入到了实习日记中。

五、实习感想

实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。我在公司实习的这段期间,在学校老师、工厂师傅的指导和帮助下,顺利地完成了这次十分有意义的生产实习并且收获很大。通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的懵懂到后来的感性认识。

在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。而且我们更应该注重的是要抱着一种学习的"心态去实习,去工作,这样你就比别人主动,你所能学到的东西也比别人更多。每一个人在有所经历之后就需要总结,大家经历的事情其实都差不多,可最终的差距出在哪里,那就是总结,在经历过后迅速总结、提炼、升华,把学到的东西真真切切变成自己的东西,这将是我们一生所需具备的一种能力。

六、实习总结

经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。

作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

工厂的实习报告8

1、绪论

生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告,所以本篇报告的内容主要包括以下几章。

2、实习目的

这次实习的主要目的就是熟悉我们专业中应用比较广泛的几种典型的过程设

备,了解整个的过程工艺及流程图,在实际应用中进一步深化我们的专业知识,将理论所学与实际生产相结合,提高我们的专业水平,为我们毕业后走上工作岗位打下了坚实的基础。

3、实习单位简介

江苏晋煤恒盛化工有限公司位于苏北唯一的三级一类城市--新沂。新亚欧

大陆桥横贯东西与胶新、新长铁路交汇,京沪、连霍两条高速公路与205国道在境内形成双十架构,京杭大运河傍市而过,直抵长江,交通区位得天独厚,人文自然景观独特。

经过40多年坚持不懈的发展,企业规模不断壮大,具有年产36万吨合成氨、80万吨尿素、30万吨硫酸、30万吨甲醇、10万吨硫酸钾复合肥、10万吨磷酸一铵、20万吨高浓度复合肥料的生产能力。逐步成为江苏化肥行业的骨干企业,连续六年选入中国化工500强,化肥50强。企业通过了GB/T19001-20xx质量管理体系、GB/T24001-20xx环境管理体系、GB/T28001-20xx职业健康安全管理体系认证,凭借雄厚的技术力量、严格规范的质量管理,确保了产品质量的卓越可靠,恒盛、沭河牌系列产品荣获“国家免检产品”、“江苏名牌产品”、“江苏省产品质量信得过”、“质量跟踪重点保护产品”等称号,深受广大用户信赖。企业被评为“全国质量服务信誉AAA级”、“江苏省质量诚信企业”。20xx年5月,公司与全国520家重点企业之一的山西晋城煤业集团进行战略合作,晋煤集团出资8120.5万元,成为企业最大股东,公司股权结构进一步优化,注册资本增至15000万元,企业实力、发展后劲明显增强。晋煤集团的加入,确保了优质原料煤的安全有效供应,也为公司走上规模扩张之路带来了有力支持,企业在投入25000万元,完成20万吨合成氨,30万吨尿素、10万吨甲醇技改项目的基础上,于9月底,出资并购了邳州天一化工有限公司,注册设立江苏恒鑫化工有限公司,投资20xx余万元改造了合成氨生产装置,成功启动了碳铵生产,最高日产超过600吨。

20xx年,江苏恒盛化肥有限公司与黑龙江神农农业生产资料连锁公司共同出资成立江苏恒盛生物化工有限公司,对公司产品的服务进行有效延伸:专注于生产经测土配方证明适用的复合肥料,专注于网络服务的北京乐姆农业生产资料有限公司新沂销售处农化队伍建设等。

主要产品:恒盛、沭河、好望角牌尿素、碳酸氢铵、磷复肥.复合肥料品牌还有三有,亚菲利及乐姆等。

4、实习内容

4.1理论培训

今天是10月24日,我们来到了新沂市恒盛化肥厂进行生产实习。对于一直在学校,只能从书本中获取那枯燥无味的知识的我们来说,这次实习大家不免都感到很兴奋,期待很久的时刻终于到了。这也是我们走上工作岗位前第一次和这些一直只能想象的东西正式接触。

刚走进工厂大门,就闻到一股刺鼻的味道,虽然之前已有打算,可真没想到有这么难闻,可能跟我们一直在学校养尊处优惯了有关。但心里还是有一点想法的,以后不会就在这种环境下工作吧!工厂的大门前两头看起来已经有一定年纪的石狮子。进门前,我们排好了队,看来工厂的制度很严格。厂区大门后面是一个大的电子标语牌,水泥路的里边立着很多的窗口和黑板报,上面写着厂里最近的一些情况和厂里的规则及其他大小事务。窗口里都挂着很多优秀员工,看来是以此激励员工的工作热情的。黑板报上最醒目的最让我们注意的是写着:突破年产40亿,缴税3亿的目标。刚开始我还以为是一个小厂,没想到有这么大产值,后来才知道这只是恒盛化肥厂的一个老厂区,只是一部分而已。

因为我们刚到,所以上午安排听讲座,走人会议室,会议室在路的左边,对面是滑梯型的输送带,用来输送原煤。

今天讲座的内容主要是:安全和有关化肥的生产。首先,给我讲的是一位负责安全生产的主任,大致给我们介绍了一些安全措施,他先是讲了重点,然后才是具体措施。

安全注意重点:人生安全是大于一切的事,厂里按照国家《安全法》,《职业病防治法》等有关规定知己实施。厂里的危险性主要是:气体易燃易爆,高温高压,有毒,易灼伤,连续性生产。厂里还要对员工进行安全知识考核,确保员工的素质过硬。由于厂里基本实行的是自动化控制,所以安全性还是有保障的。他们还教我们一些小方法,进厂之前看风向,遇气体泄漏时往逆风方向逃跑。还要注意穿着,不能露太多,以防灼伤。进厂之后,也要注意观察厂里的设备,如管道高度,地沟面,空中和地面的一些其他事物。

具体的安全措施:吸入有害气体的急救措施。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。

消防措施:

危险特性:易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

泄漏应急处理:

应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

操作处置与储存:

操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴防化学品手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

第二位给我讲的是生产科的主任,他把厂里主要的生产情况,设施设备都给我们讲了一遍。厂里主要是生产化肥和甲醇。这个厂已经是拥有50年历史的老厂区了,现在由于扩大规模常去的设施设备已经过于密集,超出了设备布置的安全距离。厂里现在可达到年产30万吨的成绩。

4.2主要生产工艺

4.2.1生产化肥

生产化肥最重要的合成氨,氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。

德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下:

N2+3H2≈2NH3

合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。

4.2.2合成氨的工艺流程

(1)原料气制备将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采用气化的方法制取合成气;渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。

(2)净化对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。

①一氧化碳变换过程

在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有CO,其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2,因此需要除去合成气中的CO。变换反应如下:

CO+H2OH→2+CO2=-41.2kJ/mol0298HΔ

由于CO变换过程是强放热过程,必须分段进行以利于回收反应热,并控制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换,使大部分CO转变为CO2和H2;第二步是低温变换,将CO含量降至0.3%左右。因此,CO变换反应既是原料气制造的继续,又是净化的过程,为后续脱碳过程创造条件。

②脱硫脱碳过程

各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必须在氨合成工序前加以脱除,以天然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以保护转化催化剂,以重油和煤为原料的`部分氧化法,根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。工业脱硫方法种类很多,通常是采用物理或化学吸收的方法,常用的有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等。粗原料气经CO变换以后,变换气中除H2外,还有CO2、CO和CH4等组分,其中以CO2含量最多。CO2既是氨合成催化剂的毒物,又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。因此变换气中CO2的脱除必须兼顾这两方面的要求。

一般采用溶液吸收法脱除CO2。根据吸收剂性能的不同,可分为两大类。一类是物理吸收法,如低温甲醇洗法(Rectisol),聚乙二醇二甲醚法(Selexol),碳酸丙烯酯法。一类是化学吸收法,如热钾碱法,低热耗本菲尔法,活化MDEA法,MEA法等。

③气体精制过程

经CO变换和CO2脱除后的原料气中尚含有少量残余的CO和CO2。为了防止对氨合成催化剂的毒害,规定CO和CO2总含量不得大于10cm3/m3(体积分数)。因此,原料气在进入合成工序前,必须进行原料气的最终净化,即精制过程。

目前在工业生产中,最终净化方法分为深冷分离法和甲烷化法。深冷分离法主要是液氮洗法,是在深度冷冻(实习报告专用纸

4.2.3生产甲醇的工艺流程

目前工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇.典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序.

天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品(焦炭、焦炉煤气)、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料.天然气与石脑油的蒸气转化需在结构复杂造价很高的转化炉中进行.转化炉设置有辐射室与对流室,在高温,催化剂存在下进行烃类蒸气转化反应.重油部分氧化需在高温气化炉中进行.以固体燃料为原料时,可用间歇气化或连续气化制水煤气.间歇气化法以空气、蒸汽为气化剂,将吹风、制气阶段分开进行,连续气化以氧气、蒸汽为气化剂,过程连续进行.

甲醇生产中所使用的多种催化剂,如天然气与石脑油蒸气转化催化剂、甲醇合成催化剂都易受硫化物毒害而失去活性,必须将硫化物除净.气体脱硫方法可分为两类,一类是干法脱硫,一类是湿法脱硫.干法脱硫设备简单,但由于反应速率较慢,设备比较庞大.湿法脱硫可分为物理吸收法、化学吸收法与直接氧化法三类.

甲醇的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的,是典型的复合气-固相催化反应过程.随着甲醇合成催化剂技术的不断发展,目前总的趋势是由高压向低、中压发展.

粗甲醇中存在水分、高级醇、醚、酮等杂质,需要精制.精制过程包括精馏与化学处理.化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质,并调节PH.精馏主要是除去易挥发组分,如二甲醚、以及难以挥发的组分,如乙醇高级醇、水等.

甲醇生产的总流程长,工艺复杂,根据不同原料与不同的净化方法可以演变为多种生产流程.

生产甲醇有高压法,中压法,低压法三种方法,这个厂用的是高压法。高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂,在300400℃,30MPa高温高压下合成甲醇的过程.自从1923年第一次用这种方法合成甲醇成功后,差不多有50年的时间,世界上合成甲醇生产都沿用这种方法,仅在设计上有某些细节不同,例如甲醇合成塔内移热的方法有冷管型连续换热式和冷激型多段换热式两大类,反应气体流动的方式有轴向和径向或者二者兼有的混合型式,有副产蒸汽和不副产蒸汽的流程等.近几年来,我国开发了25-27MPa压力下在铜基催化剂上合成甲醇的技术,出口气体中甲醇含量4%左右,反应温度230-290℃.

5、实习小结

这一次的实习虽然时间短暂,虽然接触到的工作很浅,但是依然让我学到了许多知识和经验,这些都是书本上无法得来的。通过实习,我明白了一个的道理,原来是学完了再干,现在是边干边学,从被动授学转变为主动求学,从死记硬背转变为实践中学习。真正地理论联系实际,我们才能够更好的了解自己的不足,了解会计工作的本质,了解这个社会的方方面面,才能够让我更早的为自己做好职业规划,设定人生目标,向成功迈进一大步,才能进一步提高了我们的实践经验的积累和协调解决问题的能力。通过实习我的再一个体会就是社会和学校不一样,走出校门,今后想打造自己的一片天地就必须要有真才实学。在学校似乎都有个度来衡量,像英语等级有没有过N级,考试有没有通过。在公司里这根明线就没有了,取而代之的是综合素质,看你能否应对工作学习等各方面的事情。就拿英语来说,也就是到公司面试的时候,考了一下口语,进了公司以后没有人来考你这个单词你会不会,但工作中你要把事情做好,怎么办?我的体会是刚开始要多听,多干,多问,眼勤,手勤,腿勤。从小事做起,从熟悉的做起,学以致用。三个月下来,我还懂得了“若要人敬己,先要己敬人”,良好的人际关系正是建立在理解与沟通的基础之上。人缘好在工作中至关重要,不怕你有个性,但你必须有团队精神,和大家和谐共事,诚实做人。另外我还体会到起早贪黑,挤车赶路,工作谋生的辛苦,认识到父母养育自己是多么不易。所以今后花钱不能大手大脚。

感谢这次实习,让我了解更多的东西,学到了更多的东西,所以我很珍惜这次机会。另外,还要感谢三位老师的细心指导,不但要给我们讲述专业知识,还要顾及我们的生命安全和生活起居,感谢三位老师。老师,辛苦了!

工厂的实习报告9

一、实习的日程安排:

5月11日

化工实习动员大会

5月14日-5月16日

参观四平市精细化学品有限公司

5月17日

参观四平市科学技术研究院

二、实习的目的:

大学四年生活接近尾声,在老师的指导下,我们开始了为期三周的化工实习,本次实习的主旨是:针对我们的化工课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程,更好的巩固所学的理论知识,提高实际动手和操作能了力。这次实习的主要的目的有以下几点:

1、了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个方面的情况。

2、进一步巩固专业知识和熟悉专业技能,并把理论知识应用于生产实践,达到实践与理论结合的统一。

3、培养我们观察问题、分析问题、解决问题的能力和创新能力,进一步健全工程观念。

4、了解化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础;了解化工产品的生产过程。

5、了解化工企业环境污染状况、环境保护现状及措施、了解化工企业生产的方式。

6、了解化工企业的历史、现状、发展前景。

三、实习内容:

(一)化工实习前交流会

20xx年5月11日下午在四教二阶举行由孙德武老师主持的化工实习动员大会,会上老师简单讲解化工实习日程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项,让我们以严肃认真的态度对待这次的化工实习,在化工实习正式开始之前就树立科学意识和安全意识。

(二)参观四平市精细化学品有限公司

1、公司简介:

2、产品介绍:

3、参观路线

四、心得体会

实习时间虽然只有短短几天,但我收获了很多,这些都是我在校园里学不到的,马上就面临毕业了,这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的。在实习中,将理论与实际相结合,使我们更好的掌握了专业知识,并学会了如何将理论性的.知识运用到生活生产中。

在实习单位,师傅们亲自带领我们参观各个车间,结合我们所学的理论知识,细心地给我们讲解各种产品的生产流程,给我们上了生动的一课,不仅让我对化学工艺流程有了深刻的了解,同时也让我对知识的运用更加熟练。书本上的知识让我们难以消化,经过了师傅们的讲解,感觉其实并没有那么难懂,老师们还多次强调安全问题,也让我们看到了工艺生产应该思考更多的东西,相比于理论知识。

作为实习生的我,不仅应保持工作的质量和效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展献计献策。

在这里,我要感谢学校能为我们争取的实践机会:“谢谢各位老师”!我们一定会努力学习,以报答您们的辛苦,不让您们的汗水白流。最后,忘学校能继续争取像这样的实践机会,让我们步入现地亲身体验,为以后进入工作岗位打下结实的基础。现在我们应少一些物质的狂热,多一些精神的追求,少一些金钱的崇拜,多一份真情的馈赠,我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自己的聪明和才智,付出自己的汗水和努力,从逆境中奋起“以今日之我去战胜昨日之我”。

工厂的实习报告10

一、实习目的

1、加深所学理论知识

2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其适用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用数字万用表。

6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二、实习项目与时间安排

1、安全知识和安装技能的介绍

周日全天

2、验收焊接元器件的电路板图焊点并发放新电路板及导线

周一上午

3、验收焊接导线的电路板图焊点并发放充电电源的组装材料

周一下午

4、充电电源的安装、调试以及包括时、分、秒的数字钟的线路设计与连接

周二、周三、周四全天、周五上午

5、验收充电电源以及数字钟的实验记录

周五下午

6、发放收音机的组装材料

周六上午

7、收音机的安装、调试

周六下午;周日、周一全天;周二上午

8、验收收音机

周二下午、周三上午

9、上交实习报告

周三下午

时间:每天上午08:30开始

下午14:45开始

三、实习器材介绍

1、电烙铁:由于焊接的元件多,所以最好用外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

2、螺丝刀、镊子等必备工具。

3、松香和锡,由于锡的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

4、两节5号电池。

5、充电电源、收音机组装材料各一套。

四、实习内容:

1、讲解焊接的操作方法和注意事项。

2、练习焊接。

3、分发与清点元件。

4、学习识别简单的电子元件与电子线路;

5、学习并掌握充电电源、收音机的工作原理及其分类。

6、了解充电电源、收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

7、按照图纸焊接元件,组装一个充电电源和一台收音机,并掌握其调试方法。

8、学习并掌握如何使用工具测试元器件。

9、组装、焊接与调试充电电源、收音机。

10、将焊接产品交给老师验收,收拾桌面,打扫卫生。

五、实习步骤:

1、熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法;

2、自己设计数字钟的电路图并用实践验证,一步步完善;

3、发充电电源、收音机装配零件,检查和熟悉各种零件;

4、熟悉充电电源、收音机的装配图;

5、焊接各种零配件并上交充电电源、收音机;

六、实习总结(收获、体会、建议)

总的来说,我对这门课是热情高涨的。

电子电工实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练、基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的"动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。在这次电工实习中,我学到了很多东西。

首先是团队的合作。一个人的“视线”毕竟有限,不可能把每一方面都考虑到,这就需要团队的合作。我们俩人各自发挥自己的长处,她动手能力比较强,就负责连线,而我心思细腻,就负责检查电路,排除故障以及电路的美观。在我们小组俩个人共同努力下,每次实验都能在较短时间内完成并顺利通过老师的考核。

其次,这次实习使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过实习,我们更加体会到了“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。理论说得再好,如果不付诸于实际,那一切都是空谈。只有应用与实际中,我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为电工实习非常简单;直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事。连每一根电线,都得对自己、对工作、对人负责。这也培养了我们的责任感。

工厂的实习报告11

xx年,我厂在团体公司和股份公司的正确领导下,全厂干部职工克服全球金融危机给企业生产经营造成的困难,牢牢围绕安全生产、连续生产、清洁生产这一工作目标,大力开展点线治理、强化现场治理、深挖企业内部潜力,坚持安全生产常抓不懈,截止6月底,我厂共生产甲烷氯化物18606吨,未发生安全事故,较好的完成了股份公司下达给我厂的生产经营任务,现将的工作总结如下:

一、同一干部职工思想,增强战胜困难信心

受全球金融危机影响,从往年下半年开始,我国经济发展形势急转直下,对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。应对前所未有的困难,我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失看的情绪。针对这一状况;厂党总支熟悉到,要想度过难关,务必同一全厂上下思想,树立战胜困难的信心,为此在全厂干部职工广泛开展了提公道化推荐活动,大家纷纷建言献策,找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口,构成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共叫,建立了战胜困难的信心,为完成方案的生产任务奠定了坚实的思想基础。

二、实行点线治理,深挖内部潜力

在广泛同一思想的基础上,我厂从年初就大力推行点线治理,层层落实职责。经过反复研究,全厂共制定了5条治理线,44个用度控制点,做大了横到边、竖到沿、职责到个人,使各项用度得到了很好的控制。今年,甲烷氯化物单位制造本钱比计划降低了586。8元/吨,单位原料消耗也比往年和计划有较大幅度降低。同时培训、组建了内部维修气力,大力开展修旧利废,半年修理费比计划减少支出46。5万元。

清退外聘职员,原由外聘职员承担包装、维修、绿化等工作全部由本厂职工承担,比往年同期节省零工费开支45万元。

三、狠抓现场治理,促进治理工作上水平

现场治理是一项常抓不懈的工作,为促使治理上水平、上台阶,在原有现场治理基础上,制定和完善了现场治理方案、考核方式、检查方式等资料,并对办公、生活、生产现场等进一步明确了职责分工,每周定期组织职员进行检查,并将检查结果在板报公告,检查结果与部分薪酬挂钩,极大的进步了职工搞好现场治理的积极性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏,工作现场和生活现场干净整洁。

四、安全工作常抓不懈,基础治理工作上台阶

安全工作是企业生产的生命线。今年以来,我厂全面贯彻企业安全生产主体职责,建立健全了安全治理机构与安全治理网络,层层落实了安全生产职责制。认真开展安全培训教育,全力进步员工安全意识和自我防护潜质方案范文。库。整理~,增强了全员的“基本功”。以“打非、治违、抓职责”为主题,认真排查和整改事故隐患,确保安全投进,不断增强企业本质安全水平,积极举办了“安全月”活动,强化事故应急预案演练,不断进步了员工应急事故的处置潜质方案范文。库。整理~。积极推动安全标准化体系建设,不断提升安全生产治理水平,受到了上级安全部分的肯定和认可。

五、加强设备基础治理,保障生产平稳运行

为加强我厂设备治理工作,今年我厂成立了设备治理部,设备治理工作有了较大起色,设备基础治理工作明显加强。今年以来,我厂进一步修订和完善了设备治理制度,对全厂各种设备报表进行了规范,修订并落实了设备治理考核制度,完善了设备台帐和设备档案,进一步强化了月度检验计划治理。今年以来共完成了13台到期超重设备、50台压力容器、86台安全阀的定检工作,保障了生产的安全、平稳运行。

六、坚持比价采购,减少资金占用整理。

效益最大化今年以来,我厂牢牢把握市场行情变化,加强市场信息的多渠道沟通,坚持比价采购,将原材料采购价格保证在同期市场相对最低位,最大限度的进步采购效益实现。采购效益37.5万元,同时透过延期付款及调整库存,比年初减少资金占用,成品占用资金比年初减少355万元。

七、加强精神礼貌建设

切实做好廉政建设工作,不断认真学习团体公司和股份公司关于加强党风廉政建设工作的相关文件精神,根据上级党委和团体党委的同一部署,结合我厂的实际状况;深进开展学习调研、分析检查、整改落实三阶段的科学发展观活动,做到了两手抓、两不误、两促进,确保了在学习实践活动中尚未解决的突出题目继续得到了有效解决。活跃职工文化生活,组织参加了团体公司和股份公司分别举办的.演讲比赛和乒乓球、篮球比赛活动,丰富了职工的文化生活,增强了职工的团队协作精神。

当然,的工作还存在着诸多不足之处,下半年我们将借加进中海油契机,继续坚持科学发展观,加强职工思想政治工作,进一步熟练工艺操纵程度,完善细节化治理及基础治理存在的薄弱环节,更好的完成股份公司及团体公司下达的各项生产经营任务,使之更上水平,迈上一个崭新的台阶。

工厂的实习报告12

xx年的暑假又已来临,在这个日趋激烈的就业队伍之中,对于一个即将面临毕业,找工作的准毕业生来说,这个暑假怎么都按耐不住了,大家都热情的筹备着自己的暑假之行,决心要好好充实假期生活,为自己以后找工作添砖加瓦。

一、实习过程介绍:

(1)了解过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长。技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品。加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a。b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上。下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子。脱模剂。产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶。料花。气纹。色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长。技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长。技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产。加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产。加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产。加工包装产品。

(3)实际操作

经过一段时间开机生产。加工包装产品的学习,我对车间产品的生产。加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产。加工产品的.效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长。技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰巨的啊!

二、实习体会:

在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学知识的巩固与运用。从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。

对学校开设课程的建议:

在校学生往往重视理论课的学习,而忽视实际动手操作能力的培养,学校应加强各种实验课,实践课,增强学生的实际操作能力。

三、实习总结

对学校现行的教法。课程。管理的评价

学校的教育,对理论知识的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深入,系统的教育,使得学生的动手能力不是很强,学校应在这方面完善。

四、实习收获

实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产。加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉。实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的经验方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

工厂的实习报告13

为了更加适应时代发展的需求,为了更好的服务社会,我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。作为一名数控专业的学生,我把实习地选在了xxxx工程机械配件厂。

xxxx年7月23日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。

出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。

下午我自自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对安全的重视。

写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。工人们都在熟练认真的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。

24-27日除了打零工外我的实习内容还包括:一。参观焊接车间,了解一些焊接方面的知识。例如操作者一定要戴护目镜,焊接要均匀,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。二。观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。

师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。三。亲自操作了一下砂轮切割。四。近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告诉我们实习的重要性。为期五天的"实习短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的认识,同样我也有许多意想不到的收获 。

在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和安全的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实习,热情的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。

但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心,我有些吃惊,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状,中国数控产业的落后。

数控机床为什么那么贵?因为核心技术掌握在外国人手中,虽然我的力量可能有限,但是我一定发奋学习尽自己最大的力量去改变这种现状。

工厂的实习报告14

从7月19号到现在,我在冰箱一、三、五、七分厂各实习了一个星期,学习记录了各个分厂的主要产品和过程加工工艺,亲身体验了不同工段部分操作岗位。在这一个月里,我对分厂有了一个感性的认识和理性的思考。

进入公司我就已经淡化了自己学生的身份,在思想上定位为一个工作学习者,踏踏实实的学习了解车间的每一个工位,总体上还是比较充实和愉快的。

我们在分厂基本上是一天学习一个工段。首先,根据工艺程序图看过程加工工艺卡片,对照相应工位上工人的操作,知道该工位的工序名称;然后,了解工人的操作要求,该工序产品的型号,需要的材料,工艺要求以及属于哪一类工序;最后,我会特意关注该工位上产品质量水平,容易出现的质量问题点和操作工时。一个工段多走上几遍,在脑海里就能描绘出整个流程以及每个工序的作用,该工段的设施布局以及产品线路图就比较清晰了。

更多的时候,我会问工人各种相关问题,和他们相处交流非常的愉快,他们总是乐意回答各种问题,在不知道的时候就让老工人、班长、工段长或者质量工艺人员等解答,基本上都能得到比较满意的答案,我非常高兴我所想到的问题都解决掉。从不同的工人身上能够学到不同的知识,还能观察他们的做事风格与哲学。

最重要的我比较喜欢动手,每一道工序都想尝试一下,在每个工位上动手操作的体会都是不一样的,掌握了操作技巧总是非常的开心。我从农村出来,感觉站着不干活就难受,特别享受操作工具带来的踏实和舒服。在一些没有特殊要求的岗位上,我都要尝试一下,在包装线上我基本上是从头干到尾。对于弯管、弯头、补焊都是可以独立操作的。

在分厂最高兴的两件事就是与工人交流和实际操作。融入工人当中,听到他们说我踏实肯干认真细致的评价非常的开心。

经过一个月的分厂实习,感觉总是有很多东西不知道和无能为力。很多关于产品的知识是比较粗浅的。对于整个分厂工段的`人机料法环缺乏一个综合详细的认识。对于生产计划安排和产品流动成本等数字化的人是太少。尽管我们学习的专业是工业工程,对于车间流水线、车间布局、工作环境、加工工艺,我们无所不关注,但是,都是一些理念上东西,能够用得上或者能够实施创造价值的方法与理论极少又难。

分厂各有特点,一分厂实习时间最长为9天,生产丝管式蒸发器,主要产品是海信,宁波吉德,科龙等,产品结构大都不复杂,整个生产衔接比较得当。但是焊接质量控制不严,丝管焊接脱焊,漏焊,钢丝错位严重,重复补焊现象严重,铜焊银焊漏堵较多,总装补焊台和二楼补焊区总是堆满产品。记忆深刻的是有一款较为复杂宁波吉德产品大概150套在摸钢丝工位上有100套多一点被检查出有问题。七分厂主要为粘板式蒸发器,二楼车间布局十分拥挤,产品流转不畅,用于搬运产品的动作浪费非常多,几乎全部手工操作,机器安放率和利用率很低。三分厂是一个超负荷生产的分厂,员工氛围最为恶劣,工作五年十年的老工人心生离意,新工人都难以留下,人员极其不稳定。主要是产品结构复杂,工人劳动强度过大,工时太长,包装车间连续三个月加班到晚10:30。工人思想消极,产品质量问题层出不穷。五分厂生产状况较为良好,但是分厂的产品质量控制和要求明显低于客户的要求,因此修板和报废严重。喷粉车间由于烘道的烘烤和下午烈日的直晒导致车间温度在38度以上,工人难以抵挡,问题却一直不解决,让人十分心寒。

公司实施的5S管理效果并不理想,整理整顿清扫清洁非常简单和单一,很多都停留在表面,很难形成习惯性的素养。这和分厂基层领导的意识和公司领导的管理决心以及员工的工作量不无关系。

确实,各个分厂都存在不少问题,最终都体现在产品质量和客户满意度上面。我们的产品因为不必要的浪费增加了不少成本(比如等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、制造过多(早)的浪费等)。同时,客户的投诉也会使得公司产品形象受到显性和隐形的损失。在制造企业,质量就是王道。质量改进和控制跟不上客户要求,就会被新崛起的对手一点点的蚕食我们的市场份额。

其实,发现问题并不难,在我们公司质量部的稽查报告中都有提到。一些常规性的问题也能得到及时的解决,但是,有些错误总是再三的出现。要在很大程度上改善状况,提高整体生产水平,得提高基层员工的技能和待遇水平以及公司领导层办事效率。

我总觉得我们公司是没有真正的企业文化的。缺乏一个坦诚的交流环境,很多部门之间难以坦诚的交流,共同的解决问题,“楼上”和分厂配合或许不是是非到位,分厂和员工思想很不统一。

建立一个良好透明的交流平台十分重要,我们的反馈体系要充分运转,问题出现后一定要全力解决。分厂出现问题通过反馈解决后就要形成一个防止再犯制度;分厂的问题“楼上”部门应及时解决,比如,分厂设备换修一定要及时。反馈的双向必须统一,不能形成开罚单神速解决问题缓慢。

员工的要求必须得到重视。一个良好坦诚的交流平台包括公开透明的薪资制度,我们的员工总是抱怨从来不知道自己的工资是怎么构成的,多余的付出得不到相应的回报。将公司的薪资制度告诉每一位员工,鼓励优秀的员工,淘汰落后的员工。否则的话,优秀的员工很难留住,包括我们的管理层,员工不关心产品质量,仅靠考核治标不治本,先进制度的推行得不到一线员工主动的接受和认可。一个公司,不与薪资挂钩的制度都是阳奉阴违的。

公司的领导要形成“言必行,行必果“的工作作风。

我们一线工人是公司的根本。员工的素质技能直接影响到产品的产量与质量。

开展常发讲堂。公司员工的流动性很大,员工的入职培训和在岗培训效果肯定会受到影响。公司要做好入职培训和阶段性培训,把我们的常发课堂真正的丰富起来,将公司的制造理念不断强化,提高员工的质量意识和技能水平。同时,我们的学习材料不能仅限于工艺卡片与师傅传帮带。将生产一线的岗位知识经验整理成简单易懂的文字材料和学习光盘。让员工全面了解岗位知识。在很多优秀的企业都配有岗位培训学习材料的。

重视员工需求。员工的结构在不断发生改变,新一代的员工不断增多。因此,公司要充分注重人性化的管理和柔性生产。车间的高度有毒害气体要妥善处理。五分厂喷粉车间的防晒窗帘和七分厂氧化线硫酸池上的负氧风机几个月都不解决。这是绝对愚蠢的作法。工人的生产任务必须合理分配,杜绝过分的加班。

加强主要质量责任人的管理和培训。他们是分厂质量重要执行者和监督人,他们的意识和意志决定制度的推进程度,明确的职责和奖罚制度以及良好地协作能更好的将问题尽量消灭。

在这一个月的实习中,使得我适应了分厂的工作环境,明白还有很多东西需要系统的学习,工作能力有待进一步提高。现在是大小问题都难以解决,但相信以后总能解决一些问题的。

工厂的实习报告15

对于生活在社会底层,仅靠着每小时几块钱工资维系生活、养育下一代的人们,我们该怀着什么样的心态去看待他们呢?怜悯?同情?因为他们微薄的收入,卑微的地位?可我们曾想过他们的另外一面,他们满怀希望,爱情美满,不输于我们任何一个人,快乐地生活着。

由于学校要求我们必须在暑假进行社会实践,于是我便在家附近找了一家灯具厂去那打工。厂的规模不算很大,由于我是临时工,便把我安排在了产品包装部,做一些简单的、不需要技术的零工,例如擦球泡,包装彩灯,贴标签等。进去打工的第一天我便发现,呆在这个部门的几乎都是外地人。后来一想,也是,换作是本地的谁愿意拿着一个月一千左右,而且还是每天辛苦加班得来的工资去做呢!我原以为他们会感到不耐烦,在工作的时候不停地抱怨,毕竟每天做着相同枯燥的体力活,而且环境也不是很好,特别是下午一点到三点之间,工作的地方简直就像一个火炉,排风机里吹出来的风都是热腾腾的,我做了几天就受不了了,他们怎么就能忍受呢?有一天,在工作的时候,突然有个中年妇女问起,要在这边上学大概得花多少钱?我想了下说,光借读费就要好多呢,阿姨你这是打算把孩子接过来啊?这不是更加加重了你的负担吗?她却笑呵呵的说,要钱也没办法啊,在家没人照顾,爷爷奶奶都老了,接过来放心。再说孩子是自己的,哪能算是负担啊!将来我还盼着他有大出息呢。接着便又埋头干起了活。是啊,这真的不能算是负担,要算也只能是甜蜜的,于此,她的生活中怎么可能尽是心酸啊,因为她同我们每个人一样怀揣着梦想与希望!

接下来的几天,由于厂要搬迁,于是活也接的不多,我也便闲下来了。线长就把我安排到给灯打胶的"地方做帮手。打胶的地方有一对男女,我,想应该是情侣关系,因为手上戴着情侣戒。打胶很枯燥,并且时间长了脖子跟手都会很酸。可我看他们俩却一直说说笑笑,一副轻松的样子。后来厂里的人说听他们已经结婚了,尽管年纪还很小。这也难怪了,因为我每次下班回家都会看到他俩十指紧握的走在回家的路上,脸上洋溢着幸福的笑容,仿佛一天的工作对于他们来说是无比的轻松。其实也是,即使再苦再累的生活,只要身边有个疼你,关心你的人在,日子也能过得像蜜一样甜。

在厂里干了二十多天以后,就将近开学的日子了,于是父亲便让我回家休息。此次的社会实践活动对于我来说收获真的不小。它让我知道,无论是身处哪个地位的人,只要认真去过每一天,并以积极的心态对待每一件事,任何人都能活得很幸福很精彩!

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