在印刷行业在生产过程中产生的有机废气，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特别是印品干燥过程中，占油墨总量70%～80%的有机溶剂的挥发产生大量的VOCs。那么印刷废气回收哪种技术好呢？接下来本站来为大家讲解下吧。
首先要确定行动方向，也就是要制定包装印刷行业废气处理的治理方案，根据废气的性质选择合适的废气治理工艺。包装印刷行业生产过程中产生的有机废气具有风量小、浓度较高、成分单一的特点，可以采用活性炭纤维吸附+水蒸气脱附再生回收技术，活性炭颗粒吸附+氮气保护再生回收技术，通过提纯回收溶剂实现再利用。
包装印刷行业废气大部分为大风量、低浓度的有机废气，具有成分复杂，回收价值低的特点。可以选择旋流板塔+过滤器+沸石浓缩转轮设备+ 蓄热式焚化炉+热能回收处理有机废气，实现达标排放。废气常温时风量大，经过设备的高浓缩处理，脱附后的废气风量大幅降低，减少了废气处理设备的运行成本。在这里纳米微气泡相比市场上多类产品有自身优势。
废气处理设备的反应速度快，气体通过反应区的速度可以达到3-15米/秒，处理效果良好；成套有机废气处理设备，配置前置专用塔，有效去除废气中的粉尘和水分；设备自动化程度高，操作简单，随用随开迅速启停，适用于不连续性生产过程，减少能源消耗；运行成本低；适用范围广，基本不受气温和废气成分因素影响，对异味气体有良好的分解作用。
纳米微气泡降解VOCs气体的原理：
以高压水泵为动力，通过纳米微气泡发生装置，产生纳米级微气泡。纳米微气泡由于空化效应，其水分子团始终进行着“布朗运行”，不断地进行不规则冲撞，在10-9秒时间内溃灭，瞬时产生5,000k的高温和1,800atm大气压，释放出大量的羟基、自由基，与捕捉到的有机气体发生机械剪切、热解、自由基氧化、超临界水氧化的物理化学反应，达到分解和去除VOCs气体的作用。
机械剪切：在含有聚合物的多相体系中，由于微气泡溃灭时会使传质模质的质点产生很大的瞬时速度和加速度，引起剧烈的震动，产生强大的液体剪切力，使大分子主链上的碳链产生断裂，使高分子物质降解。
热解：由于微气泡溃灭，在局部地点形成瞬间高温，高分子化合物发生解链反应。如烃类解链生成自由基和自由原子，最终使有机物分解、氧化成溶于水或低粘度的物质、二氧化碳，达到降解的目的。
自由基氧化：微气泡溃灭时，水中会产生局部的高浓度游离状态的·OH·H、O·等自由基，并产生高压和微射流，产生强烈的剪切力，使大分子主链上碳键断裂，产生自由基。由于自由基的强氧化性，与溶液中溶质进行反应，实现降解。
超临界水氧化：在微气泡溃灭过程中，形成超临界水，有利于提高大多数化学反应速度，例如低挥发性溶质如对硝基苯乙酸酯在瞬时超临界水相的反应。
以上就是小编整理的关于印刷废气回收技术的知识，希望可以对感兴趣的您有帮助，本站关于印刷废气等这方面的常识正在更新当中，如果您有兴趣，可以持续关注哦。
