在数控车床加工的零件中，经常会碰到一些长度很短的零件，如果每加工一件零件就定位拉料，这样极大影响了加工的效率，因此装夹一次可以加工多个零件受到操作师傅的欢迎。
像上图这种垫片就可以装夹一次而加工数十个零件，特别对于使用手动卡盘的车床来讲，极大的降低了人工负荷，提高了生产效率。
实例编程以及注意事项
我们以上面的草图为例，使用毛坯26毫米的棒料，加工总长5.0毫米，外圆25.0毫米，内孔20.0毫米的零件，并使用宽度3.0的切断刀。
主程序:O0001
G99 M05
T0505（调用5号棒料挡块，棒料定位）
G0 X0. Z0.2（定位在Z0.
{!-- PGC_COLUMN --}
2的位置）
M00（暂停后手动拉出棒料至挡块位置并夹紧）
G0 X150.0 Z150.0（返回安全点）
M98P100002（调用0002号子程序10次）
G50 W-84.0《加工结束后坐标偏移回来，（5+0.2+3+0.2）×10 其中5是工件长度，第一个0.2是工件切断面留给磨床的余量，当然要求不高的也可以直接加工到位，3.0是切断刀宽度，第二个0.2是平面余量》
M30
子程序O0002
G99 M03 S1500
T0101（外圆刀）
M08
G0 X28.0 Z2.0
G94 X-1.0 z0. F0.15
G0X24.0
G01 Z0.F0.15
X25.0 W-0.5
Z-7.2
G0X150.0 Z150.0
M01
G99M03 S1000
T0202（钻头）
..........
M01
G99M03S1200
T0303（内孔刀）
........
M01
G99M03S1000
T0404（切断刀）
......
G0X150.0 Z150.0
（以上程序跟平时一样编程，由于太多省略了，不懂得可以私信老师。）
G50 W8.4（坐标整体向负方向偏移8.4毫米，这与刀补的偏移方向是相反的）
M99(子程序结束）
以上是一次装夹加工多个工件的格式，但是要注意，加工中途尽可能得不要复位，如果必须复位暂停，则需要重新进行对刀，或者把已经偏移的数值用MDI录入偏移回来
。
