ERP 中的产品成本控制是一个集成性很高的模块，它和我国传统的成本计算方法有显著的不同，它的标准成本和差异分析等概念又恰恰是财务管理中的基本概念。
1、传统成本核算方法存在的问题。（1）虽然可以核算出成本，但是对于成本的波动无法提供有力的解释，无法量化各种因素对成本的影响。（2）由于在较高的层次上就使用了分摊的方法，而不是认定的方法，使得数据只具有总量上的意义，而缺乏明细分析的意义。（3）上述两个弱点使得成本控制缺乏依据。（4）原始数据的收集困难，而且准确性和及时性不易保证。
2、ERP解决传统成本核算方法存在问题的方法。ERP 解决这些问题依靠两种技术：第一，集成的技术；第二，管理会计的技术。集成的技术解决了数据收集的难题。当代ERP 系统几乎涵盖了企业运作的所有领域，它是企业各部门的共同平台。管理会计的技术满足了数据分析的需求。
3、ERP 系统对产品成本控制的实施。（1）生产定单下达；（2）生产定单领料；（3）录入成本和费用；（4）间接费用结算。在ERP 系统中，间接费用结算是通过成本核算单完成的。成本核算单将间接费用以附加费率的形式计算到生产定单上。（5）成本中心差异结算。不论是生产成本中心还是间接成本中心都有成本的投入和产出，投入和产出是按各自不同的方式核算的，因此常常出现差异。通过以上流程，ERP 系统全面监控了产品生产各环节所发生的成本，从而实现对产品成本的有效控制。
二、ERP的效益
1、定量的效益。
（1）降低库存投资。首先是降低库存量。使用ERP 系统之后，由于有了好的需求计划，使得可以在恰当的时间得到恰当的物料，从而可以不必保持很多的库存。其次是降低库存管理费用。其中包括仓库维护费用、管理人员费用、保险费用、物料损坏和失盗等。减少库存损耗。一方面，由于库存量减少，库存损耗也随之减少；另一方面，ERP 对库存记录的准确度有相当高的要求，为了保证库存记录的准确性，就要实行循环盘点法。
（2）降低采购成本。ERP 把供应商视为自己的外部工厂。通过采购计划法与供应商建立长期稳定、双方受益的合作关系。这样，既保证了物料供应，又为采购人员节省了大量的时间和精力，使其可对采购工作进行有价值的分析。
（3）提高生产率。首先是提高直接劳力的生产率。使用ERP 之后，有资料表明，生产线生产率平均提高5％～10％，装配线生产率平均提高25％～40％。其次是提高间接劳力生产率。以ERP 作为通信工具，减少了混乱和重复的工作，从而提高了间接劳力的生产率。有资料表明，间接劳力生产率可以提高25％。再次是减少加班。使用ERP，可以提前做出能力需求计划，从而减少加班。有资料表明，加班时间可以减少50％～90％。
（4）提高客户服务水平。ERP 系统作为计划、控制和通信的工具，使得市场销售和生产制造部门可以在决策以及日常活动中有效地相互配合，从而可以缩短生产期，并按时交货。
2、定性的效益。（1）提高工程开发效率，促进新产品开发；（2）提高产品质量；（3）提高管理水平；（4）充分发挥人的作用；（5）提高企业生活质量。
传统意义下的成本控制和ERP 中成本控制的方法进行了说明，重点分析了二者在事前、事中、事后控制等方面的比较，有目的地分解目标成本指标，找到产生差异的直接源头，对症下药。另一方面，也指出了ERP 是如何优化成本控制体系的，为企业成本管理思想带来了新变革。
