XX有限公司
PFMEA（过程潜在失效模式后果分析）
表单编号：
项目名称： 过程责任部门： 厂务部、组装部、采购部、营业部、仓库部 PFMEA编号：
项目编号： 关键日期： 2019-4-19 编制：
核准：
主要参加人: PFMEA日期（编制）: 2019/4/19 (新编）： 2019/4/19
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XX有限公司
PFMEA（过程潜在失效模式后果分析）
表单编号：
项目名称： 过程责任部门： 厂务部、组装部、采购部、营业部、仓库部 PFMEA编号：
项目编号： 关键日期： 2019-4-19 编制：
核准：
主要参加人: PFMEA日期（编制）: 2019/4/19 (新编）： 2019/4/19
过程功能
要求 潜在的失效模式 潜在的失效后果 严重度数 S 级别 潜在的失效起因/机理 频度O 现行工艺预防 现行工艺控制 不易探测度数D 风险顺序数RPN 建议的措施 责任及目标完成日期 措施结果
采取的
措施 （S） （O） （D） (RPN) 01:供方零件检验、
入库 零件尺寸不符要求 驱动盒装配困难、配合不好 6 检验员错检、漏检 4 与供方定立质量保证协议 检验计划 3 72
表面处理不符合要求 用户对外观不满 5 检验员错检、漏检 5 检验计划 2 50 02:马达压蜗杆 压装后尺寸超出28.85-29.15范围 影响装配 4 压配工装未调整到位 3 操作人员开机前自检 调整工艺参数/首末检和巡检 4 36
压装后马达运转不顺畅、卡死 影响驱动盒使用功能 6 装配时漏加润滑脂油 4 后工序100%检验 装配工对活动件100%加润滑油 3 72
压装后蜗杆脱拔力<100kgf 影响驱动盒使用功能 6 压入力不符合要求 4 调整气压机参数 调整工艺参数/首末检和巡检 3 72 03:焊接微型开关 有虚焊、假焊现象 影响驱动盒使用功能 6 电烙铁焊接温度及时间不符合要求 4 作业指导书 调整工艺参数/首末检和巡检 3 72
拉脱力小于10KGf 影响驱动盒使用功能 6 电烙铁焊接温度及时间不符合要求 4 作业指导书 调整工艺参数/首末检和巡检 3 72 04:马达焊接电源线 有虚焊、假焊现象 影响驱动盒使用功能 6 电烙铁焊接温度及时间不符合要求 4 作业指导书 调整工艺参数/首末检和巡检 3 72
拉脱力小于10KGf 影响驱动盒使用功能 6 电烙铁焊接温度及时间不符合要求 4 作业指导书 调整工艺参数/首末检和巡检 3 72 05:钣金底板、导轨压PIN 铆入后PIN凸出导轨槽面 影响驱动盒使用功能 5 压入力不符合要求 4 加强对操作员培训 调整工艺参数/首末检和巡检 3 60
铆入后PIN脱拔力<100kgf 影响驱动盒使用功能 5 PIN加工公差不符合要求 3 与供方定立质量保证协议 加强来料检力度/首末检和巡检 4 60 06:导轨锁螺丝 螺丝杯头高出导轨槽面 影响滑块滑动功能 5 电动起子扭力矩不符合要求 3 加强对操作员培训 电动螺丝刀/手感目测 3 45
螺丝滑牙 影响装配 5 电动起子扭力矩不符合要求 3 检验电动起子扭力 电动螺丝刀/手感目测 3 45 07:下壳铆PIN,下壳与钣金底板组装 塑胶外壁有开裂、发白痕迹 影响驱动盒使用功能 5 压入力过大造成塑胶外壁有开裂、发白痕迹 4 加强对操作员培训 调整工艺参数/首末检和巡检 3 60
两PIN中心距离超出34.9±0.15范围 影响装配 5 压配操作不当 3 校正气压机 加强对操作员培训/首末检和巡检 4 60 08:整体齿条铆定位柱 定位柱铆接不到位 影响驱动盒使用功能 4 压入力过小造成定位柱铆接不到位 3 调整气压机参数 调整工艺参数/首末检和巡检 3 36
铆入后定位柱脱拔力<150kgf 影响驱动盒使用功能 5 定位柱尺寸不符合要求 3 调整气压机参数 加强来料检力度/首末检和巡检 4 60 09:输出双联齿压垫圈 双联齿压垫圈压装不到位 影响驱动盒使用功能 5 压入力过小造成定双联齿压垫圈压装不到位 3 调整气压机参数 调整工艺参数/首末检和巡检 3 45 10:装缓冲胶、门锁主体/侧滑槽/拉耳涂油组配 侧滑槽滑动不顺畅 影响使用功能，导致门锁负载卡顿 4 SC 槽内掉入杂物 3 加强对操作员培训 加强对操作员培训/首末检和巡检 4 48
主体与拉耳的配合间隙过大 影响使用功能 4 零件加工尺寸不符合要求 3 与供方定立质量保证协议 加强来料检力度/首末检和巡检 3 48
主体与拉耳的配合间隙过小 门锁运行有异响 4 零件加工尺寸不符合要求 3 与供方定立质量保证协议 加强来料检力度/首末检和巡检 3 48 11:门锁压拉绳、装接头 零件脱落 影响使用质量 4 操作员失误 3 调整零件尺寸 加强对操作员培训 4 48
拉绳顺序装配错误 影响使用功能 5 操作员失误 3 作业指导书 加强对操作员培训 4 48 12:装封闭底板，门锁锁螺丝 螺丝滑牙 影响装配 5 电动起子扭力矩不符合要求 3 检验电动起子扭力 电动螺丝刀/手感目测 3 45
13:装橡胶圈,装前后保持架，加油，装马达固定圈
橡胶圈脱落 驱动盒防震不符合要求 5 操作员失误 4 作业指导书 加强对操作员培训 3 60 14:装下壳组合，锁马达固定螺丝 螺丝滑牙 影响装配 5 电动起子扭力矩不符合要求 3 检验电动起子扭力 电动螺丝刀/手感目测 3 45
螺丝漏装 影响使用质量 3 操作员失误 3 后工序100%检验 加强对操作员培训 4 36 15:下壳导轨&整体齿条&蜗杆加油，下壳导轨组入整体齿条 齿条滑动不顺畅 影响驱动盒使用功能 4 装配时漏加润滑脂油 4 后工序100%检验 装配工对活动件100%加润滑油 3 72
齿条加油不均匀 影响驱动盒使用功能 4 操作员失误 3 后工序100%检验 加强对操作员培训 4 48 16:装微型开关，检测微型开关 微型开关功能失效 驱动盒功能丧失 6 微型开关装配后漏检 3 与供方定立质量保证协议 装配工对微型开关功能100%检测 3 54
微型开关导线脱落 驱动盒功能丧失 6 操作员失误 3 作业指导书 加强对操作员培训 4 54 17:装垫片，加油，装大斜齿轮，装垫片 零件脱落 影响使用质量 4 操作员失误 3 作业指导书 加强对操作员培训 4 48
齿轮装配不到位 影响使用功能 5 操作员失误 3 后工序100%检验 加强对操作员培训 3 54 18:装垫片，加油，装输出双联齿，装垫片 零件脱落 影响使用质量 4 操作员失误 3 作业指导书 加强对操作员培训 4 48
齿轮装配不到位 影响使用功能 5 操作员失误 3 后工序100%检验 加强对操作员培训 3 54 19:钣金底板压拉绳 零件脱落 影响使用质量 4 操作员失误 3 作业指导书 加强对操作员培训 4 48
拉绳方向装反 影响使用功能 5 操作员失误 3 作业指导书 加强对操作员培训 4 45
门锁方向装反 影响使用功能 6 SC 操作员失误 3 作业指导书 加强对操作员培训 4 54 20:装拉绳、锁拉绳螺丝 螺丝滑牙 影响装配 5 电动起子扭力矩不符合要求 3 检验电动起子扭力 电动螺丝刀/手感目测 3 45
螺丝漏锁 影响使用功能 5 操作员失误 3 后工序100%检验 加强对操作员培训 3 45 21:检查螺丝、整理线束、装上盖 零件脱落 影响使用质量 4 操作员失误 3 作业指导书 加强对操作员培训 4 48
线束放置不当 螺丝钻到电源线导致影响使用功能 5 操作员失误 3 作业指导书 加强对操作员培训/万用表短路检测 3 45
线束与电机紧贴 线束被烫伤导致功能失效 6 操作员失误 3 作业指导书 加强对操作员培训 4 60
四根线束堆叠在一处 上盖压紧后线束被压伤导致功能失效 6 操作员失误 4 作业指导书 加强对操作员培训 4 60 22:锁上壳螺丝 螺丝滑牙 影响装配 5 电动起子扭力矩不符合要求 3 检验电动起子扭力 电动螺丝刀/手感目测 3 45
锁螺丝扭矩过大 上盖压到齿轮导致影响驱动盒功能 5 电动起子扭力矩不符合要求 3 后工序100%检验 电动螺丝刀/手感目测 3 45
驱动盒内掉入螺丝 驱动盒运行时有异响 5 操作员失误 3 后工序100%检验 加强对操作员培训 3 45 23:成品检测 检测项不符合要求 影响驱动盒使用性能 7 SC 检测项漏检 3 加强员工培训 操作员对检测项100%检测 3 60 24:印码 印字不清晰 影响产品追溯 6 电流设定过小造成印字不清晰 3 后工序100%检验 调整工艺参数/首末检和巡检 3 54
漏印 影响产品追溯 6 操作员失误 3 后工序100%检验 加强对操作员培训 3 54 25:装支架并锁支架螺丝 螺丝漏锁 影响使用功能 6 操作员失误 3 后工序100%检验 加强对操作员培训 3 45 26:总检 检测项不符合要求 影响驱动盒产品质量 6 检测项漏检 3 加强员工培训 操作员对检测项100%检测 3 54 27:型式试验 纵/横向拉力不符合要求 拉耳或门锁主体断裂，锁体失去功能 8 SC 表面硬度不符合要求 3 与供方定立质量保证协议 委托第三方定期做拉力试验 4 72 用电子万能拉力试验机做拉力试验 8 3 2 48 28:包装 门锁底板扭变形 影响门锁使用功能 7 操作员失误 4 后工序100%检验 加强对操作员培训 4 54
数量不正确 影响公司信誉 5 操作员失误 3 操作员进行清点 自检和巡检 4 60
产品相互碰撞排列混乱 影响表面质量 4 操作员失误 4 加强对操作员培训 操作员要轻拿轻放 3 48 29:门锁垫板贴泡棉胶并包装 泡棉胶未粘贴齐整 影响装配 4 操作员失误 4 加强对操作员培训 自检和巡检 3 48 30:储存 堆放过高 产品包装挤压 5 未按仓库管理条例执行 3 加强对操作员培训 仓管员检查 4 60
03 PFMEA
