备件管理在整个电厂的管理工作中占有举足轻重的作用。备件管理水平的高低，不仅影响到设备的检修、运行，甚至关系到电力生产的安全问题。并且，备件管理是一个由多层次、多要素构成的复杂系统，涉及财务、采购、库存、维修等多个环节，这些环节相互影响，层层相扣。因此，应建立一套评价指标体系，对电厂备件管理的过程、绩效进行评价，从而对其进行监督、控制，提高其管理水平。
一、评价指标
评价指标是对电厂备件管理绩效的一种衡量和反应，它根植于备件管理的特点中。电厂备件管理主要涵盖备件采购及备件库存管理两个部分，具有如下特点：
1.备件种类繁多，从机械设备到电子产品、化学仪器，从通用设备到专用产品，电厂需用的备件包罗万象，几乎涵盖生产资料市场所有种类。
2.备件所隶属的系统划分明确。不管是水力发电还是核能、火力发电，电厂的生产设备都是可以明确划分为不同的.子系统，相应的，除去部分备件通用备件，大部分备品备件都是专品专用。
3.备件的需求与设备管理密切相关，设备的维修、维护形成对备件的需求，备件的库存水平又对维修、维护有一定制约，从而对安全生产造成一定影响。
4.备件库存占用资金数额巨大。一方面由于价格昂贵，部分事故备品属于特殊材料、加工精度高、制造程序复杂；另一方面，出于生产安全考虑，大部分电厂都超额储备，从而造成整体占用大量资金。
5.缺货损失巨大。备件的缺货可能造成设备带缺陷运行，形成事故隐患，若是关键设备，甚至会造成降低机组出力、待机、停机，给企业带来巨大损失。
指标的设计应从这些特点出发，遵循科学性、系统性的原则进行设计。
电厂备件，同时具有时间属性、资金属性、管理属性，由此可将指标空间划分为时间、资金、管理属性三个维度，对整个备件管理流程的投入、过程、结果及服务水平进行监督评价。由于各电厂机组型号千差万别，所以指标以单位装机容量为基准，以便于电厂间进行比较分析，找出不足，提高备件管理水平。
二、财务指标
1.采购成本。采购成本指与采购原材料部件相关的物流费用，包括采购订单费用、采购计划制订人员的管理费用、采购人员管理费用等由备件运费、装卸费及其他费用构成。
2.库存成本。库存成本=仓储成本+维护成本。仓储成本为建造仓库的固定投资的摊销费用或仓库的租金，维护成本指日常运作费用和设备维护保养费用。此处不考虑库存占用资金机会资金和风险成本。
4.库内损耗金额。指库内报废的备件总值，包括库内损坏备件和过期淘汰设备值。
5.备件库存金额。由于电站内各个生产子系统划分明确，因此可细化到各系统在某一时刻的备件库存金额，并可在不同系统间进行比较，也可在不同时间点上进行比较，反应其动态变化。
6.冗余备件金额。冗余备件数量过多,会造成占用资金过多，库存成本上升,库存管理中应尽量减少冗余备件,但为了保证安全生产,一些关键性设备又是不可避免地多储备备品备件,因此必须对这部分备件进行监督,及时调整控制,以提高企业整体资金运用效率。
三、时间指标
1.采购周期。在备件需求满足率一定时，采购周期长，备件库存量就大，采购周期短，备件库存量就可以少一些。
2.备件库存时间。由于电厂备件种类太多，所以只对单价高、比较关键的设备进行库存时间追踪。
3.超时储备量。针对不同的设备类别,设定储备时限,入库时间超出此时限的即为超时储备件。这部分备件存在老化、技术落后问题。电厂应尽量减少超时储备备件,并对这部分备件进行处理。
4.备件消耗率。指备件在一定时间段（月、年）内的出库量。该指标反映出备件健康水平，及时发现异常，结合运行监测数据，还可以为设备的预测维修提供决策依据。而且，备件的消耗率是备件需求预测的最主要因素。
四、管理指标
1.供应商评价。通过比较供应商供货及时率、供货价格、服务水平、产品质量等，可进行综合评价并选优，从而降低成本，提高企业经济效益。
2.出入平衡率。出入平衡指备件出库数加库内存量等于入库数，统计该指标反映了库内管理水平
3.备件错发率。备件错发数率=错发次数/需求次数，该指标是对库存管理质量的衡量。
4.备件缺货率。备件缺货率=缺货次数/备件需求次数。对电厂来说，缺货损失可能是极其巨大的，因此必须及时记录缺货备件品种、发生时间，并及时调整库存、采购策略。
五、结论
上述指标从备件的时间、财务、管理三个属性出发，结合电力生产特点，对电厂备件库存管理数据进行多角度挖掘，并对其变化情况进行分析比较，可以及时、准确地反映了电厂备件库存管理的情况，为其进一步优化及生产经营提供决策依据。
