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如何管理好仓库?仓库管理办法及流程分享

  仓库,无论大小,都是企业所有者可以保证自己财富的地方。通常情况下,仓库的门上标有“仓库的重要场所,请勿进入”。同时,仓库管理是企业内部整个物流管理的核心,涉及到生产资料的顺利采购和收集,以及客户要求的货物的入库和发货。

  因此,仓库管理是否到位,关系到整个公司内部运作流程是否顺畅,物料成本是否合理,资金周转是否顺畅,效率是否高效。作为仓库管理,一定要整洁有序,放进去,找出来,弄出来,弄清楚。只有这样,仓库管理工作才能不影响采购部、生产部、销售部和财务部的工作。如何管理好仓库?仓库管理办法及流程分享给大家。

  1.制定仓库操作规范并监控关键操作指标。

  仓库管理人员接受操作规范培训后,应根据关键操作指标观察培训效果是否达标。

  2.减少步行距离。

  仓库效率低下的主要原因之一是过度步行。影响行走的因素很多,比如仓库布局、工作流程设计、SKU太多、存放地点。管理者可以做动态线分析,尽量减少无效行走。

  3.及时处理滞留物料。

  滞留物料占用仓库空间,会增加提货的步行距离。同时,在周期盘点或年终盘点时,必须安排员工清点数量,但这些都是无效的工作。

  4、提高物流设备的利用率。

  叉车、液压车、码垛车等物流设备要注意平时维护,定期检查,实行全员生产性维护管理,降低设备故障率,实现机械化、高效率的工作。

  5、减少工作失误。

  在仓库的日常操作中,收货和发货可能会出现操作错误。问题发生后,管理者不能一味指责员工,而是从流程优化方面避免工作失误,配备必要的工具,采取愚蠢的预防措施。

  6.采取正确的激励措施。

  一个有效的激励措施是平衡工作的准确性和安全操作,同时奖励个人提高生产率。最好的激励是,如果一个人达到了生产力目标,那么他就能赚到最多的钱。

  仓库面积分配目前没有统一的标准,但有一点是肯定的:仓库利用率越高越好。那为什么没有统一的标准呢?主要是存放不同的货物,仓库的利用率往往不一样。比如你存一些大件,仓库的利用率会低一些,而存一些小配件,仓库的利用率会高很多。因此,储存货物的体积、形状等特征是影响仓库利用率的重要因素之一。

  一般都会有这样的参考标准。

  一般储存面积占有效面积的30%~60%。低于30%意味着这个仓库的利用率太低,高于60%则相对较高,但超过90%就太拥挤了。待检货物面积应达到15%~20%。交付占用面积在10%到15%之间。

  企业还应该根据自己的实际情况控制仓库面积的分布,最重要的是仓库的效率。

  仓库利用率有两个指标:一个是面积,一个是体积。只有合理安排,才能更好的分配和使用仓库面积。

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