新员工基本安全培训内容常识
一、 新员工入厂须知
进入工厂后，新员工必须重视以下事项：
1、听从主管的安排，不得乱动设备和工具。
2、对于有疑问和不明的事情，一定要问清楚，不能不懂装懂，自己盲目行动。
3、不要因好奇或自己认为别人工作不好而擅自插手。
二、员工安全生产守则
1、 认真执行和遵守与本职工作有关的安全操作规程和岗位安全职责。
2、 在工作前按规定穿戴好安全防护用品。
3、 操作前必须按设备点检项目进行逐项检查，待一切合格后才可进行工件的加工。
4、 上班前禁止饮酒，禁止在上班期间说笑、打闹、睡觉及打瞌睡。
5、 在设备操作中，操作者要善于用眼、耳、鼻辨别异常，如发现有异常情况应立即停机并上报主管。
6、 离开工作岗位必须待设备停止运转、关闭气源、做好“7S”后才可离开。
7、 严禁窜岗，不是自己操作的设备不准随意开动，也不得准允别人来动自己所操作的设备。
8、 学工未得到师傅或主管的准许，不得独立上岗操作。
9、 设备上的安全警示标识、安全罩不得随意拆缷，并要定期和经常检查确保安全有效。
10、 各消防栓、灭火器、电器柜、电源开关前禁止摆放任何东西。
11、 电工房和易燃易爆物品放置处禁止无关人员进入。
12、 禁止在设备运行中进行维修，修理设备时必须挂停电标识牌。
13、 发生安全事故或发现隐患，应采取必要的防范措施，保护好现场，并立即上报领导。
三、安全防护常识
1、如何防止机械事故
1.1 机加工严禁戴手套操作，工作前衣服襟、袖口要扣好，不得敞开，不得戴围巾等吊挂首饰。
1.2 长发者必须戴发套或帽子。
1.3 机床设备的安全装置，如防护罩必须确保完好。
1.4 加工工件时，工件和刀具要夹牢夹紧，安全门在设备未停止转动时禁止打开，以防止工件或刀具飞出伤人。
1.5 机床转动时，禁止手摸机床的旋转部位。
1.6 不允许直接用手清除切屑，应用专门工具。
1.7 禁止手或身体其它部位进入设备运行区域。
2、如何防止起重事故
2.1 设备应保护完好，有缺陷时应采取预防措施。
2.2 严禁超负荷起吊或斜吊。
2.3 使用符合安全要求的吊具。
2.4 起重人员必须有上岗证。
2.5 进行吊物下放时，应告知附近人员。
3、如何防止触电事故
3.1 非电工人员不准安装电气设备。
3.2 不得乱动电气设备开关。
3.3 破损的电气设备要及时更换。
3.4 不准用水冲洗电气设备。
3.5 不准利用电热设备和灯泡取暖。
3.6 雷雨天不准接近避雷设备。
4、如何防止火灾事故
4.1 吸烟必须在公司规定的区域内。
4.2 严禁私用电炉等加热设备。
4.3 严格遵守易燃易爆物品管理规定。
4.4 下班离开必须切断电源。
4.5 保安部门组织对员工救火知识的培训。
4.6 发现火情立即扑救并通知保安部门。
