弹簧在批量生产前也是一样的需要做些相应的实验，比如：初装载荷、工作载荷、极限载荷、压并载荷、弹簧刚度、疲劳实验等等，是否满足要求。下面小编主要来讲解弹簧试验载荷。
载荷测量时,应注意调节试验机的“0”位,并要扣除弹簧自身的重量。对于细长而不易直立的弹簧,可附加心轴进行试验,此时应尽量避免或减少心轴和弹簧之间的摩擦力,使其不致影响载荷的测量精度。
无论是压缩或拉伸弹簧,在测量载荷时,均应使所加载荷处于弹簧轴心线或垂直于弹簧轴心线的方向上,使弹簧在变形时不发生扭曲现象。若是变形量较大,压缩弹簧端面与试验机支撑平台之间产生较大的相对位移时,可采用轻轻敲击的方法使弹簧放松,以减少摩擦。也可在压盘或支撑平板上装置止推轴承来消除大变形量时的扭曲现象。
1)载荷检测前的准备:用对应量程的三等标准测力计或同等以上精度的砝码对载荷试验机进行校正,确保试验机精度不低于1%;用量块校正载荷试验机的长度读数误差。
2)在正式检测前,先将弹簧压缩一次到试验载荷,当试验载荷比压并载荷大时,就以压并载荷作为试验载荷,但压并力最大不超过理论压并载荷的1.5倍。
3)弹簧压至指定高度载荷的检测:将与指定高度相同的量块放置在载荷试验机压盘中央;在量块上加载与图样名义值相近的载荷;锁紧定位螺丝或定位销;取出量块,放入待测弹簧,调整零位,去除弹簧自重;将弹簧压至指定的高度,并读出相应的载荷;按照标定的载荷试验机误差,对读数进行修正。
4)弹簧压缩规定变形量时载荷的测试:将待测弹簧放在载荷试验机压盘中央,调整零位,去除弹簧自重;将上压盘压至与弹簧刚接触的位置,载荷试验机显示值F0≈0.05F;记录载荷试验的初读数地F0和长度示值的读数;继续加载,使长度量;记录负荷试验机的载荷读数9,则压缩规定变形量时弹簧载荷F1=F-F0,按照标定的载荷试验机误差对读数进行修正。
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