企业制定安全制度，必须以国家法律、法规和安全生产方针政策为依据。要根据法规的要求、结合企业的具体情况来制定。安全生产责任制的划分要按照企业生产管理模式，根据“管生产管安全，谁主管谁负责”的原则来确定，那么怎样做到安全生产呢？安全工作不是一朝一夕的事情，也不是一个人的能力所能解决的，它受到多种因素的制约。只有加强生产过程监督，下大力规范现场安全措施，加强对人员违章现场处理，不断规范现场作业行为，推行标准化作业，将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中，实现安全管理关口前移，才是扭转不安全局面的有效措施，大家知道工厂安全生产规章制度是怎样的吗？
一、生产员工上岗作业时，必须按要求穿戴劳动防护用品
1. 生产员工上岗时必须穿戴劳动防护用品，不准穿拖鞋、短裤、背心上岗。
2. 接触有尘毒、腐蚀性物质和气体时，必须穿戴好防护服、防护手套、防毒面具和防护眼镜。
3. 夏季生产时，一定要注意防暑降温，加强室内通风。
二、严肃劳动纪律、确保人身安全
1. 生产工人在上班期间，不得做与工作无关的任何事情；不得在生产岗位上看书、看报，长时间接打手机；不得在生产岗位长时间收发手机短信。
2. 未经车间主任或厂长批准，任何人不得带本公司以外人员进入生产现场。
3. 生产工人在生产过程中严禁追逐打闹
4. 生产工人在生产过程中要坚守岗位，严禁脱岗。
三、高空作业
1. 高空作业时必须要有监护人，严禁一人登高作业。
2. 高空作业时，必须要系好安全带，并保证牢固结实。
3. 高空作业时，地面人员要注意高空坠物，尽可能的远离作业现场。
四、起重作业
1. 使用升降级起重作业前，必须要对吊索、吊具进行安全检查，发现问题要坚决停用并进行整改、维修。
2. 作业过程中，要随时对起重设备进行检查维护，做到问题的及时发现及时处理，绝不留安全隐患。起重作业时，吊具上、下严禁站人。
3. 使用升降级上料时，上料人员，一定要检查待起重物品是否码放牢固，检查后要立即撤到安全区域，并关闭好升降机仓门后，方可启动升降机。
4. 升降机任何时候都不得载人作业。
五、操作安全
1． 操作人员必须熟悉自己岗位的工艺流程，认真执行公司规定的操作规程；严格控制物料比、反应温度、反应时间，任何人在没有接到公司指令之前，不得随意改变。
2． 生产人员在生产操作时，发现不可确认的物料时，必须报生产班长、车间主任确定，必要时给公司送样确定，再没确定之前不可主观臆断使用。
3． 严格交接班制度，认真填写交接班记录。
六、电气安全
1. 生产过程中一旦发现电气设备出现故障或隐患时，要立即停止电气设备的使用，不可带病运转。
2. 电气设备和带电设备需要维护、维修时，一定要先切断电源再行处理，切忌带电冒险作业。不能自行解决的，一定要请专业人员进行维护、维修。
3. 电气设备维护、维修时要有监护人在场，不可一人独自操作。
4. 操作人员在当天工作全部完成后，一定要及时彻底的切断设备电源。
七、消防安全
1. 车间主任、生产调度、生产班长要经常性的对消防器材进行检查，发现有破损或数量不足时，要及时上报，以便及时维修和补充。
2. 消防器材要放在易取用的明显位置，任何消防器材不可挪作它用。
3. 仓库和生产区内严禁吸烟和使用明火，必须动火时要报车间主任和生产厂长批准后方可动火作业。
4. 需要用火销毁生产废旧物资时，一定要远离生产区，更不得在生产车间内进行。并要由车间主任指派专人监管，做到人走火灭，。必要时要用水浸灭或用土掩埋，绝不留余火。
5. 生产采用锅炉供热时，锅炉周围不得对方可燃物和易燃物，不得用锅炉烘烤衣物和食物。
6. 驻厂员工绝对禁止使用电褥子，更不得使用电炉子进行取暖。
7. 职工宿舍禁止私接电线和使用电气设备，必须使用时要报车间主任或厂长批准后方可使用。
八、执行
1. 当生产和安全发生矛盾时，生产要绝对服从安全
2. 生产员工、生产班长是安全生产的直接执行人和监管人，也是安全生产的第一责任人，车间主任是安全生产的主要责任人。
3. 生产员工有权拒绝生产厂长、车间主任和生产班长的违章指挥。
九、奖惩
1. 对在生产过程中及时发现、排除事故隐患的员工，由工厂报公司给予表扬或物质奖励。
2. 对违章操作、违规生产的员工要给予批评教育，对由于违章操作造成生产事故的员工由工厂报公司给予处罚，情节严重（或态度恶劣）的给予工厂除名处理。
3. 由于人为原因造成重大生产安全事故的，公司将通过法律程序追究其法律责任。
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