各工程责任主体，必须采取适当的措施，对会影响工程质量的因素进行防范，在采取措施之后，还需要实施一定的管理手段，从法律层面分析，工程质量管理不仅能满足社会的需要，同时也能使人们的生命安全得到保障。那么根据实际情况，工程质量管理手段有哪些?
工程质量管理是指为保证和提高工程质量，运用一整套质量管理体系、手段和方法所进行的系统管理活动。 工程质量好与坏，是一个根本性的问题。工程项目建设，投资大，建成及使用时期长，只有合乎质量标准，才能投入生产和交付使用，发挥投资效益，结合专业技术、经营管理和数理统计，满足社会需要。世界上许多国家对工程质量的要求，都有一套严密的监督检查办法
1、工序质量控制
(2)主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素;
(3)及时检查工序质量，提出对后续工作的要求和措施;
(4)设置工序质量的控制点。
2、设置质量控制点
对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，重点控制操作人员、材料、设备、施工工艺等;针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，重点控制;对于新工艺、新材料、新技术也需要特别引起重视。
3、质量检查
包括操作者的自检，班组内互检，各个工序之间的交接检查;施工员的检查和质检员的巡视检查;监理和政府质检部门的检查。具体包括：
(1)装饰材料、半成品、构配件、设备的质量检查，并检查相应的合格证、质量保证书和实验报告;
(2)分项工程施工前的预检;
(4)分项分部工程的质检验收;
(5)单位工程的质检验收;
(6)成品保护质量检查。
4、成品保护
(1)合理安排施工顺序，避免破坏已有产品;
(2)采用适当的保护措施;
(3)加强成品保护的检查工作。
5、交工技术资料
主要包括以下的文件：材料和产品出厂合格证或者检验证明，设备维修证明;施工记录;隐蔽工程验收记录;设计变更，技术核定，技术洽商;水、暖、电、声讯、设备的安装记录;质检报告;竣工图，竣工验收表等。
6、质量事故处理
一般质量事故由总监理工程师组织进行事故分析，并责成有关单位提出解决办法。重大质量事故，须报告业主、监理主管部门和有关单位，由各方共同解决。
我们可以知道，需要在工序上进行控制，并且设置质量控制点，按期或者不定期对工程进行检查，在发生质量事故时，也不能推卸责任，而应该主动的处理事故，若经相关机构认定了责任主体后，一般由责任主体承担罪责。
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