文/姜小喵
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在企业的发展中，成本管控是企业管理的核心之一；说到底企业的核心竞争力就是要做到高质量、合理成本，只有高质量的企业才有高利润，合理成本的企业才能开拓更大的市场。那么该如何合理地降低成本呢？
降低成本，人人有责！
一、工厂常见浪费的种类
二、认识浪费
凡是不产生附加价值、不会赚钱、不产生效益的一切活动（包括动作、作业方法、生产方式、管理方式、行为、计划等），以及不能成为商品的材料、零件、部件、外购外协件、成品和员工工作时间的任何东西都叫“浪费”。
三、八大浪费的具体表现
（1）制造不良的浪费
制造不良的浪费指的是由于企业出现不良品，需要进行处置而引发时间、人力、物力上的浪费和相应的关联损失。其中包括材料的损失、产品报废损失、设备、人员和工时的损失，追加检查的损失、降价处理产品的损失、延期交货期导致工厂信誉下降的损失。
（2）搬运的浪费
搬运是一种不产生附价值的动作，对于企业而言不产生价值的工作都属于浪费。搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整理等相关动作的浪费，从而带来物品移动所产生的空间浪费、时间的浪费和人力工具的占用带来的不良结果。现有不少企业管理认为搬运是必要的，不是浪费。因此，很多企业对搬运浪费不重视，更谈不上要怎么去消除它，也有一些企业利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少人工体力消耗成本，实际上并没有排除搬运本身的浪费。
（3）员工能力的浪费
员工能力的浪费是指没有充分调动员工的积极性，使员工大材小用或是价值输出打折，这种浪费在企业中普遍存在，却很少引起重视！
（4）动作的浪费
针对动作的浪费现象在大多数制造型企业的生产线中都存在，常见的动作浪费主要有：作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、两手空闲、单手空闲、转身的角度过大、不明确技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等，这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。
（5）过量库存的浪费
过量库存浪费是指操作中在线库存、工厂不按订单量的计划下单采购原材料库存以及外部供应商提前送货的库存，消除这种浪费有助于精益物料原则：同时也为客户提供必要的而且只提供所需数量的产品。不符合实际计划所需的库存将导致过高的成本和额外的场地空间被占用。同时，过量库存浪费也使仓库很难维持先进先出的原则。
（6）等待的浪费
由于原材料生产供应中断、不良品过多、工艺不合理、资料错误、作业不平衡和生产计划安排失误等原因造成的无事可做的等待，被称为等待的浪费。生产线上产品换线频繁，准备工作不够充分，自然造成等待的浪费，每天的工作量变动幅度过大、导致生产时忙时闲、有时造成人员、设备闲置不用，上工序出现的问题，导致下工序无事可做。因此，导致生产线劳逸不均等现象的产生，也是造成等待浪费的重要因素。
（7）制造过多过早的浪费
制造过多或过早的浪费是指脱离了准时化生产的原则，比实际需要的时候提前计划生产，或生产数量超过了计划数量而产生的库存。还隐藏了由于等待所带来的浪费，失去了持续改善的机会。部分企业由于生产能力比较强大，为了不浪费生产能力而不中断生产，增加了在制品，使得产品周期变短、空间变大，还掩盖了搬运，等待、加工、动作、堆积的浪费。同时又引起搬运工具、存放地方等的二次浪费。因此，制造过多过早，会带来庞大的库存量，利息负担增加，不可避免地增加了贬值的风险。
（8）管理的浪费
管理浪费是员工工作积极性不高，自主管理的能力不强，以及管理制度的不完善所造成的浪费。部分企业由于事先管理不到位而造成的问题，往往是在问题恶化影响到生产后，管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。好的管理应具有合理的规划，以及相当的预见性，并在事情的推进过程中加强协调、控制和反馈，从而减少管理浪费现象的发生。
更新管理观念、工作应分轻重缓急
四、如何消除八大浪费
（1）倡导企业文化、杜绝浪费。
1.1 要在公司内部倡导勤俭节约的企业文化，让节约成为企业的一种精神，让节约意识深入到每个员工的心里。
1.2 抓住决策龙头，避免全局的浪费。决策节约是影响全局的节约，建立节约型企业首先应从科学管理决策开始，以最小的投入获得最大的产出，这才是对企业最大的节约。
1.3 从细节着手，节约要体现在每个环节之中，通过精细化管理，用制度把利润挤出来。
1.4 采购环节的节约，控制采购成本，应合理地设置和压缩才行。主要方法有，加强库存成本的控制，化整为零。小批量采购。建立采购成本分析制度，供应商的选用采用招标、询价、比价、议价、订价收购、公开市场采购等措施，建立供应商选择制度，堵住采购中的“回扣”漏洞等。
1.5 营销方面的费用是一块可以削减的“肥肉”.要对营销成本进行预算、分析与决策，控制不必要的营销成本支出，让投入的每一分钱都能发挥作，同时也要合理地控制营销人员的各项费用。
1.6 通过生产中的节约来控制企业最核心的成本支出，如降低材料和能源的消耗、提高生产效率就是节约。并建立原材料的用量标准，人工工时标准、控制生产费用，实施节约的奖惩制度。
1.7 管理中的节约包括会议节约和时间节约，可以通过节约会议的成本、会议经费预算、控制费用、节约会议时间、变换会议方式等来把会议节约落实到每个会议中，可以合理通过有成效地支配时间，做该所得事和正确地做事，提高工作效率。
（2）通过现场改善消除浪费
2.1 改善永远比管理更重要，一个好的管理者不应该处罚员工为荣，而应是与员工一起来研究员工犯错的原因，找好的方法来改善，同时不给员工提供犯错的机会和条件。
2.2 创造看得到的浪费现场，并进行彻底的6S整理。
2.3 IE与作业要标准化，这是消除浪费的最好工具。
2.4 用目视化管理来发现浪费，用图形、图表等视觉感应，确定目前管理状态，并立即产生判断，使问题得到迅速的解决办法
2.5 用看板管理来把各类数据显示出来，让所有员工都知道当前管理状态的管理办法，能给客户信心，在企业内营造竞争氛围来减少浪费。
2.6 用走动管理来要求管理者到工作现场去发现和处理问题，随时消除浪费。
2.7 用5WHY来找到问题的关键。在通常的情况下，问5次为什么，就能挖掘出解决问题的方法。
2.8 运用防呆纠正错误的方法去减少浪费。其实越是简单的事越容易出错，大部分是因为忽视一些事情失误造成的错误，处罚是没有用的，要共同想办法进行防呆纠正预防措施。
