为了强调质量的重要性，我们经常会听到这么一句话：质量是企业的生命。可见，提高质量对于企业的发展有多么重要，今天小编就来为大家讲解安全质量合理化建议。
提高质量的合理化建议和措施
1、树立质量目标,在确保工程质量达到合格标准的基础上,争创优良工程。对自身提高质量标准要求,以此提高工程整体质量。
2、建议业主及早提供相关施工图纸。我公司也会选派优秀项目经理和班子管理人员,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,熟悉施工图纸及有关技术要求,在图纸会审过程中提出问题,及时与业主和设计方沟通,避免影响工程质量问题的情况出现。
3、建立以项目经理为首的质量监控体系,有项目专职质检员和相关人员组成,各专业班组设置专职质检员,行使控制检查监督等职能,实行质量一票否决权制度。
4、为了便于业主方及监理有效地控制整个施工过程,建议施行工程例会制度,每周至少举行一次各单位碰头例会,届时设计方和施工单位负责人及主要管理人员必须参加,如实汇报工程进度和工程中存在的问题,并争取在当天的会议中协商解决,遇到特殊情况业主方和监理随时随地可组织临时例会,杜绝各施工单位和各部门各自为政,盲目施工的施工通病,有效地提高施工效率和工程质量。
5、由施工单位编制科学、严谨、切实可行有针对性分部分项工程的质量控制计划,并由业主及监理单位严格检查落实。
6、由业主组建专业性强的质量检查小组,各方质量管理人员必须经常深入施工现场,随时掌控工程施工及质量情况,建立完善的质量奖罚措施,及时进行质量评定,定时通报质量及质量活动情况。
7、施工过程中开展全面质量管理活动,组织分工种、分专业的QC小组进行质量攻关,开展PDCA循环活动。使所确定的质量管理点处于有效的监控状态。
8、在充分发挥本公司优良传统和利用丰富的施工经验的前提下,广泛采用新技术、新工艺、新材料提高工程质量。
9、建立“自检、互检、专检”的三检制,施工过程实行“三上墙”(施工人员、施工日期、质量等级)挂牌制,同时还要实行样板引路的作法,一步一个标杆,一步一个样板,最终努力把整个工程打造成为样板工程。按国家施工验收规范及操作规程对每道工序,每个分部、分项工程进行检查验收评定。严格“三检”制度和工序交接制度,使每项工作施工前通过交底,施工人员心中有数,明确质量目标;施工中通过监督,提高产品质量;施工中通过检查对工程质量有一个评价,达不到质量要求,严禁下道工序施工。工序交接中必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。
10、严格检查制度,单位每月对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评,分单位不定期对工程进行
全面检查,现场质量员随时检查,发现问题及时处理,使施工全过程处于受控状态。
11、对进场材料要进行严格检查,并按有关规定取样复验,不合格的材料杜绝进入施工现场,不给工程质量留下任何隐患。认真做好试块抗压、钢筋试验等各项试验工作,不合格的项目不允许进行下道工序的施工。
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