电磁炉功率管损坏的原因

电磁炉功率管损坏的原因

电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。下面是小编分享的电磁炉功率管损坏的原因，一起来看一下吧。

原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足

在电磁炉的维修中，如果0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。

原因二：IGBT管激励电路异常

此外，电磁炉电路异常导致损坏也是原因之一。振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。

原因三：同步电路异常

电磁炉在工作的状态下，出现同步电路异常的情况也会造成其损坏。同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的`开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。

原因四：18V工作电压异常

在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。

原因五：散热系统异常

电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。

原因六：单片机异常

单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。

原因七：VCE检测电路异常

VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏

原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平

在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。

综上所述，电路异常，单片机异常，或者锅底凹凸不平等情况都可能导致电磁炉的损坏。所以大家在保证购买到质量优秀的产品之外，对电磁炉的使用和保养还要多加用心，这样才能拥有安全的生活，延续电磁炉的使用寿命。