准时生产方式（Just In Time简称JIT）又称作无库存生产方式。最早是由日本丰田公司提出的，现已广泛应用于生产制造行业中。
核心思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。
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JIT及其库存管理.ppt
JIT生产方式的基本思想理念包括不断改进、全面质量管理、全员进行参与和降低库存。它强调消除无效劳动和浪费，针对顾客需求进行生产和提供服务。要想使企业的生产经营取得好的效果，仅仅 依靠管理体系本身是不够的，优秀的企业是靠素质优良的人员去创造和建立的。
丰田式生产的四项法则：
1.所有工作应明确订定作业内容、顺序、时间与产出；
2.每项作业须有直接的供应－需求关系，且明确订定所提出的请求与收到的反应，不会产生混淆与误解；
3.每项产品与服务的作业路径必须简单且直接；
4.任何改善须就组织基层做起，且必须基于科学化的方法，并由指导人员指引进行。
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JIT流线化生产.pdf
JIT首先是一种思想，其次才是一种技术，活用JIT思想改善传统生产形态、提高生产效益是根本目的。流线生产的布置要点：
保证标准作业；
避免物流浪费；
考虑信息流动；
少人化生产；
确保全数检查；
便于设备维护；
确保作业安全；
整体布置协调。
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JIT(嘉陵+一汽大众).ppt
JIT零库存实现方法：
生产流程化——即按生产所需的工序从最后一个工序开始往前推，确定前面一个工序的类别，并依次的恰当安排生产流程，根据流程与每个环节所需库存数量和时间先后来安排库存和组织物流。
生产均衡化——是指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件，生产各种产品。
看板管理——是JIT生产现场控制技术的核心，即把工厂中潜在的问题或需要作的工业显现或写在一块显示板表示板上，让任何人一看表示板就知道出现了何种问题或应采取何种措施。
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JIT生产管理.ppt
企业采用JIT模块（或管理方式）的前提：
物料清单准确率100%；
库存数据准确率100%；
工艺路线稳定；
生产能力稳定（设备良好，人员稳定）；
生产过程中质量比较稳定；
物料供应稳定。
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JIT与看板管理.pdf
看板管理五大原则：
1. 后工序只有在必要的时候，才向前工序领取必要数量的零部件；
2. 前工序应该只生产足够的数量，以补充被后工序领取的零件；
3. 不良品不送往后工序；
4. 看板的使用数目应该尽量减小；
5. 应该使用看板以适应小幅度需求变动；
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JIT采购探析.ppt
JIT采购又称为准时化采购，它是由准时化生产（Just In time）管理思想演变而来的。JIT 采购是JIT系统的重要组成部分,也是JIT系统得以顺利运行的重要内容——JIT系统循环的起点；推行JIT采购是实施JIT生产经营的必然要求和前提条件。
文中内容介绍JIT采购模式的原理，与传统采购相比JIT采购的主要优点，JIT采购的主要特点，JIT采购的业务流程分析与实施步骤，海尔JIT采购案例。
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JIT和MRP.doc
制造资源计划和准时制生产各有各的优点。但要恰当的混而用之，实践人员必须理解两者的原理。一些企业有运行模型来证明这一点，但这只有经过大量的测试和错误之后才能得到，这篇文章提出了制造资源计划（MRP）与准时制生产（JIT）固有冲突的一些基本设想，并说明了它们的实际解决方法。
文章是关于两者实际集成的本质讨论，就MRP和JIT有计划重点讨论的方面包括：
混合模型计划
没有车间定单的MRP
倒冲原料的发送
车间存货仓位
需求拉动（看板）
简化物料清单和工序
规划单元
提前期和定单数量的减少
软件修改
与供应商和顾客相联结
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JIT与ERP的比较分析.doc
对于在实施JIT与ERP在企业中的关键问题，文章从企业成本管理、JIT生产制度的内涵、风险防范对策研究及ERP系统的风险分析等4个方面展开论述作出比较。企业需要从战略层次上认识实施ERP、JIT。最后,对JIT与ERP给出了分析及比较。
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JIT(1).doc
7个部分内容讲解准时化生产方式JIT的理论与应用：准时化生产方式的概况、技术体系、导入JIT的一般步骤和顺序、在ERP的运用中实现JIT生产、JIT在电子商务中的应用、集成JIT和MRP、重复制造“拉式”应用技术。
