009期：电商定价策略3-如何打造暴利产品导语：前文谈到，做电商，如果只是在产品成本的基础上加上百分之三十、五十的毛利，是很难盈利的。要做就得做暴利产品。要不然，就会变成一个电商苦哈哈。然而，钱，谁都想赚，而真正赚到钱的却并不多。这里面有什么讲究吗？今天，我们就来聊聊“如何打造暴利产品“！思考题1：为
导语：前文谈到，做电商，如果只是在产品成本的基础上加上百分之三十、五十的毛利，是很难盈利的。要做就得做暴利产品。要不然，就会变成一个电商苦哈哈。然而，钱，谁都想赚，而真正赚到钱的却并不多。这里面有什么讲究吗？今天，我们就来聊聊“如何打造暴利产品“！
思考题1：为什么很多卖家不敢卖高价？
答1：意识问题 。我的产品成本（固定成本+可变成本）是可测算的。在既定成本基础上乘以1.5倍就可以了。大家都是这样的做法。我跟做着一定错不了！
答2：良心问题。君子爱财，取之有道。我的成本也才100块钱，你要我卖300块钱！卖500块钱！卖1000块钱！这不是欺负消费者吗？这良心不是坏透了吗？
重要观点：
观点1-【暴利 ¹忽悠人】
观点2-【暴利 ¹黑心钱 】
明确：暴利的本质是什么？
-高价值，低成本
-价格相对于成本-高;价格相对于价值-合理
-产品的价格是成本的5倍以上
思考题2：为什么很多卖家不会卖高价？
答：价值塑造不得法！
为什么很多卖家在给产品定价的时候不敢定高价？一个很重要的原因是我不过是个卖服装的。服装是拿来干什么的？不就是御寒、遮羞、蔽体的吗？我的衣服能有这个功能，别人的衣服也有这个功能啊。我凭什么就能比别人卖得贵？消费者凭什么愿意花更多的钱来买我的东西呢？没道理啊！
真的是这样吗？当然不是！
花笙记、VOA、绽放等店铺卖的可都不是御寒、遮羞、蔽体哦。
小罐茶、徽六茶庄、胡公子的茶（曾经）卖的可不仅仅是茶叶啊小米手机、苹果手机、华为手机、坚果手机卖的是手机吗？
事实上，除了产品基本属性，我们有很多东西可以卖！因为消费者需要的，不仅仅是产品功能/品质本身，更有在产品功能/品质基础之上的心理的满足，精神的皈依。
请记住：消费者买的不是产品，是感觉； 消费得买的不是功能，是结果！
当基本需求满足之后，消费者需要形而上的精神皈依！
所以，
要卖，就卖暴利产品
【暴利产品选择的2个原则】
-大的暴利市场细分后仍是小的暴利市场
-先找到目标人群、了解其痛苦和需求，再提供产品，而不是相反
【暴利产品的3个基本要求】
-具有能解决客户痛苦的独特卖点
-正规产品，符合相关认证
-确实有效，不是忽悠
一斤木耳，可以卖十几块钱，也可以卖几十块钱，区别在哪里？
一罐蜂蜜，可以卖几十块钱，也可以卖几千块钱，区别在哪里？
关键在于你对价值的塑造是否到位！
请记住：决定价格的一定是价值而非成本！
建立卖点提炼系统，将有助于我们从此迈入高利润区！
今天我们和大家聊的话题是如何打造暴利产品，其核心就在于对产品卖点的提炼，并在此基础上进行价值主张的设计。并和大家谈到，消费者买的不仅仅是功能，更是感觉（精神上的皈依）。那么问题来了，消费者千千万，各自对感觉的定义更是万万千。我该如何来提炼卖点，设计价值主张来满足各自不同的感觉呢？这里的核心问题就聚焦在你的消费者到底是谁？你又能否读懂你的消费者了！那么，我的消费者到底是谁？我又该如何读懂我的消费者呢？
欲知后事如何？且听下回分解！
【PS：下期预告·《价值主张设计的前提读懂你的消费者 》】
（原创）企业降低库存常见的8个方法及误区市场竞争的加剧、产品生命周期的缩短，使得需求不再均衡。“小批量、多品种、销售预测不准、订单周期短、订单波动大、客户定制多、各类问题多”越来越成为趋势。这就使得许多企业在库存、交付、品质方面越来越糟糕。今天，我们重点来谈谈企业库存优化。为什么许多企业，不断地进行
市场竞争的加剧、产品生命周期的缩短，使得需求不再均衡。“小批量、多品种、销售预测不准、订单周期短、订单波动大、客户定制多、各类问题多”越来越成为趋势。这就使得许多企业在库存、交付、品质方面越来越糟糕。
今天，我们重点来谈谈企业库存优化。
为什么许多企业，不断地进行库存优化，却没有取得很好的效果呢？我们来看看企业在库存优化中常用的手法及误区：
误区一：脱离客户企业进行库存优化时，做了一些努力使库存减少、或规模更合理。但交付和库存永远是把双刃剑，如果没有很好的办法平衡供应与需求，如果离客户最近的销售没有加入进来，库存优化将不能从根本上降低库存。常见的把成品库存跟销售业绩指标挂钩的做法，没有方法论的支持，过于简单粗暴。
误区二：推式供应链（按库存生产）在成品、半成品、原材料的相关环节，设立安全库存或最大~最小库存，一方面做到驱动供应链运作，另一方面做到控制库存，这样做供应链的运营效率可能非常高。然而，每一种产品的客户购买周期不确定、每种产品的销售速度不确定，按这种方法安排供应，在控制库存方面有时候会事与愿违。
误区三：拉式供应链（按订单生产）当前90%的企业在控制库存、保障交付方面所运用的做法。这种做法的优点在于恰到好处地满足了客户需求，虽然牺牲的运营效率，但控制了库存。这种做法的弊端在于客户订单的周期要足够长、而且尽量不要扎堆，这恰恰是当前“小批量、多品种、订单周期短、订单波动大” 的市场环境所不可接受的。这种做法理论上最优，但在实际上，库存优化和交付都得不到保证。
误区四：多批次、小批量生产模式在“小批量、多品种、订单周期短、订单波动大” 的市场环境下，采用丰田式的多批次、小批量生产模式，以提高效率或者快速满足客户需求（比如，许多公司推行的U型生产线、JIT生产模式），这种方法看起来完美，然而却事与愿违，出现了灾难性的后果。
误区五：供应商管理库存（JIT、VMI）这种方法表面上提高了供应链效率、大幅降低了库存成本，但实质上是把成本转嫁到供应商或者其他环境而已。这种做法虽然在各个行业中流行，但是供应链总成本恒定不变。
误区六：采用约束理论（TOC）在原材料、半成品、成品找到库存及供应的瓶颈，并且清除这个瓶颈，PDCA。这种做法在库存与供应相当糟糕的公司，在优化的前期是有效的。但优化到一定程度，在方法论上就不足了。
误区七：建立一套模型或算法这种做法在过去欧美公司比较流行，也深深地毒害了许多人。如果你正在希望建立一套模型或者算法来优化与控制库存，做到一劳永逸，那就大错特错了。虽然许多IT公司声称能做到这一点，供应链运营人员就算听懂了IT公司的专题，也很难将这一套模型和算法和公司遇到的供应链管理问题联系起来。
误区八：将库存压往批发商肯囤货的买家才是好买家，我们都希望批发商囤积自己的产品，这样批发商就无法购进我们的竞争产品了。让我们猜猜，结果会怎样？结果是我们短期冲了一把业绩，我的市场占有率真的提高了吗？让我们的库存先从仓库消失，再想办法清除批发商的这些库存，虽然经常成功，但当这种作法变成常态的时候，我们想过没有，这种做法的效率是多么的低下。
上述方法虽然无法取得满意的效果，但是否一无是处呢？
可以肯定，上述方法在过去相当长的一段时间也能够发挥一定作用的。但是，当今的市场环境正向“小批量、多品种、销售预测不准、订单周期短、订单波动大、客户定制多、各类问题多”转变的情况下，我们也该明白，上述方法需要与时俱进了。但当今许多企业，库存优化的水平还不及上述的每一条方法，压力可想而知！
那么，方法论如何与时俱进？如何才能有效地降低企业库存呢？
待续：《快速降低企业库存的实战方法》
