一、引言
以数字化、网络化、智能化为本质特征的第四次工业革命正在兴起。新一轮科技革命和产业变革重塑制造业格局。新一代信息技术、3D打印技术、柔性生产技术、智能化生产技术、“互联网+”与制造业的深度融合，正深刻地改变制造业的生产方式、组织形态、商业模式，产业链、价值链不断深度重组。生物技术、新能源技术、新材料技术、智能技术与信息技术在制造业中交叉融合，拓宽了制造业的广度、深度和内涵。
产业互联网（注：本文将“产业互联网”与“工业互联网”视为可以互换的概念），作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，通过对人、机、物的全面互联，构建起全要素、全产业链、全价值链全面连接的新型生产制造和服务体系，是数字化转型的实现途径，是实现新旧动能转换的关键力量。为抢抓新一轮科技革命和产业变革的重大历史机遇，世界主要国家和地区加强制造业数字化转型和工业互联网战略布局，全球领先企业积极行动，我国的大型互联网平台企业如腾讯、大型制造企业如海尔等，都加大了布局产业互联网的力度。
我国政府一直大力支持产业互联网的发展。从国家政策来看，加大产业互联网的应用也是国家支持的一个重要方向。2017年11月国务院发布了《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，对产业互联网的发展应用提出了战略规划。2020年3月，工业和信息化部办公厅发布了《关于推动工业互联网加快发展的通知》，提出了20项具体措施，推动产业互联网加快应用。2020年4月，国家发改委发布《关于推进“上云用数赋智”行动,培育新经济发展实施方案》，首次提出“构建多层联动的产业互联网平台”，将建立起为产业互联网在不同规模企业应用的基础架构，对小微企业应用产业互联网将起到推动作用。这说明产业互联网应用的政策体系已基本完善。在国家产业战略上，德国提出了“工业4.0”战略，美国提出了“工业互联网”战略。
而新冠肺炎疫情发生之后，很多企业面临着招工困难、生产转型难、供应链重构难等问题，而产业互联网应用较多水平较高的企业，在疫情之中表现出明显的灵活性与更好的适应性。这使不少企业认识到拥抱产业互联网的价值。可以预期，在后疫情时代，产业互联网应用将获得更快的发展，从而为高质量发展提供助力。
第一，企业将互联网应用到企业生产、流程、管理等方面的动力将大幅度增加。
在疫情发生之前，很多企业对产业互联网等数字技术的应用一直缺乏足够的动力，从整体上看，我国经济的数字化，很大程度上是集中在营销领域。在疫情发生后，很多企业开始尝试着使用各类线上办公等新模式，并实现了线上开工，这使企业开始尝到数字化的甜头。
据兴业银行首席策略师乔永远对50家企业的调查研究发现，数字化程度高的企业能够将此次疫情的负面冲击减少到最低。从生产方面来看，过去在数字化设备采购及应用方面投资较为积极，而企业内部管理数字化、供应链数字化协同等方面，投入不足。疫情期间，企业在这些方面的应用大大增加，对生产设备和工艺流程进行数字化、网络化、智能化改造，加大工业机器人的投入力度，这将在疫后推动企业向更深度的数字化转型，采取更加智能化的生产方式，既减少生产对人工的依赖，又提高生产的柔性化程度，可以更适应需求变化、更低成本地调整产能。
例如，海尔旗下COSMOPlat联合各生态资源方共建、共享“企业复工生态链群”，协助海思堡集团从大规模生产向大规模定制转型，3天实现了火线复工转产医疗防疫物资。
又如，在疫情期间，通过紫光工业互联网的工业设备物联平台，能够通过平台采集的设备数据了解产线实时运行状态，对产线设备进行远程运维和智能诊断，为其口罩生产过程提供远程技术保障。品控云服务通过AI视觉检测口罩正反面污渍、焊点衔接口、尺寸、排齿、瑕疵等问题，剔除不良品，提高生产效率。这样产业互联网平台有力地助推了企业转型生产防疫物资。在这些案例的激励下，很多企业将会加大应用产业互联网的力度。
第二，制造服务化趋势将越来越明显。
产业互联网的应用，将生产过程数字化、智能化，使产品能够更加符合客户的需求，从而为客户提供包含更多服务内容的解决方案。企业将以客户为中心，提供更加完整的“包”（bundles），包括物品、服务、支持、自我服务和知识等。
事实上，在发达国家普遍存在两个“70%现象”，即服务业增加值占GDP比重的70%，制造行业中所包含的服务内容占整个服务业比重的70%。制造企业将利用产业互联网积极发展精准化的定制服务、全生命周期的运维和在线支持服务，提供整体解决方案、个性化设计、多元化的融资服务、便捷化的电子商务等服务形式。
例如，在消费互联网时代兴起的C2B（从客户到商家）将在产业互联网的应用过程中焕发出新的生命力。C2B模式并不是简单一种定制化生产方式，而是一种利用电子商务形式，将现代柔性生产技术、信息化管理手段、高效供应链、敏捷设计等多种经营模式进行深度整合的新型商业模式，产业互联网的应用将增强企业的柔性化生产能力，从社会整体生产方面推动从工业化时代的大规模标准化生产，向数字化时代的个性化、柔性化、多样化生产转型。
第三，推动产业全链路的数据化、网络化、智能化。
互联网在产业领域的应用是一个演进的过程。在最开始时，是利用数字技术对传统商业流程中某环节的直接替代，从而提高该环节的效率。然后，是通过简化或者重构的方式对商业流程的再造和优化，推动商业流程的创新，进而推动商业模式创新。再然后，对生产流程的信息化与互联网化，提高生产效率并推动生产过程与企业供应链、营销链的全面对接。再然后，产业互联网推动了供应链的智能化，实现价值链的全过程数据化。
产业互联网也将推动企业创新向2.0阶段转化，即基于互联网的协同创新模式，从单一环节创新向全面创新转化，从单一部门创新向全员工创新转化。产业互联网的应用将极大地降低企业的成本。据工信部初步统计，在305个智能制造示范项目中，产业互联网的应用使生产效率平均提升37.6%，能源利用率平均提升16.1%，运营成本平均降低21.2%。在企业方面，某家电企业的一个注塑车间，通过引入产业互联网，原材料库存减少80%、智能装备提升生产整体效率17%、故障响应时间缩减80%、故障率减少36%、停机时间缩短57%、检验成本下降55%、外观检测精度上升80%。
一是以数据驱动价值链。其核心是基于数据协同的价值链分割与整合，在具体方案方面，包括制造过程数据化，即通过工业大数据的方式，预测化生产过程，不但通过大数据，预测并减少生产过程的故障。通过生产过程的数据化与智能化，实现按需生产。制造过程智能化，引进机器人、智能控制技术、互联网技术等，实现从自动化工厂到智能化工厂的转型。制造过程一体化，依托移动互联网终端等智能设备实现产供销一体化整合。将企业的创新活动、供应链、营销链等数据全面整合到产业互联网平台中，从而使企业实现由数据驱动价值链。
二是网络化协同制造平台，推动大型企业平台化发展。大企业依托协同制造平台推进智能制造、大规模个性化定制、网络化协同制造和服务型制造，推动网络化分布式生产设施的实现；而对于中小企业而言，依托平台建设“智能工厂”，重点应用智能化生产系统及过程，并融入到平台的资源网络之中。建设一批云设计平台”，通过整合各类设计资源，通过将资源虚拟化、任务分解化、设计互动化、交流社区化等模式，使云平台为设计过程发挥更大的作用。以供应链的智能化，推动“智慧物流”应用，推动协同制造平台应用。主要通过互联网、物联网、物流网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。
三是发展“1+1+1”模式，即“产业+互联网+金融”。这种模式是产业发展本身与互联网技术和金融服务的协同发展，其实质是利用互联网打通金融和实体产业，支撑产业发展。具体的框架是通过产业互联网化，并利用互联网为产业提供金融服务。例如，在产业互联网应用的基础上，实施“科技创新中心+龙头企业+产业金融”的平台组合行动，着力打通产业链、创新链和资金链。建设财政股权投资资金、社会专业化产业投资基金、银行信贷资金相互结合的产业化金融支持体系。与产业互联网相关的金融服务包括第三方支付、金融超市、供应链金融、与银行体系相串联的整体金融体系、以及又部分沉淀资金带来的有可能转化为资产管理的部分（如现金流管理、众筹等）、开展和主业相辅相成的孵化基金、并购基金、股权投资基金以及策略基金。产业利用金融工具，可以发展成为产业资源的聚合器、资产规模的放大器、业务创新的孵化器、业绩增长的驱动器。通过产业、互联网、金融的相互渗透与支撑，可以达到串联整个生态圈、盘活存量、重塑产业结构的作用。
四、若干建议
一是打造一批产业互联网平台。2020年4月，国家发改委发布《关于推进“上云用数赋智”行动,培育新经济发展实施方案》，首次提出“构建多层联动的产业互联网平台”。平台处于产业互联网生态体系的核心，通过产业互联网平台，能够建立全国（全球）协同的研发设计、客户关系和供应链管理体系，增强企业基于互联网的资源共享和业务整合能力。
二是建立工业大数据系统等新型基础设施。《工业和信息化部办公厅关于推动工业互联网加快发展的通知》将“加快新型基础设施建设”作为首条任务，其中就包括“建设工业互联网大数据中心”。建设完善重点行业和领域的“工业云”公共服务平台、大数据中心，推动软件与服务、设计与制造资源、关键技术与标准的开放共享。
三是积极开展云制造、云设计等试点，打造中小企业云制造平台。云制造，根据“制造即服务”理念，借鉴云计算模式，在制造资源虚拟化和制造能力服务化的基础上，按需组织网上制造资源，按需为用户提供各类制造服务的新型制造模式。云制造是先进的制造技术、产业互联网应用的一个重要成果，是制造即服务理念的体现。通过这一试点，一方面能够实现现有制造企业的制造能力的高效御影紫月和，支持制造业在广泛的网络资源环境下，为产品制造提供高附加值、低成本和全球化制造的服务，从而提高企业的灵活性。另一方面，云制造也有利于打造更好的创新创业环境，降低创新创业门槛。云设计使中小企业能够实现更低成本的创新，而且，制造过程的数据化与设计过程的无缝连接，将极大地推动设计成本的降低以及设计的可用性。
新冠肺炎疫情过程中，企业面临供应链“断链”、运营不畅等问题，而调研表明，应用产业互联网的企业，以其生产的灵活性与智能化、企业运营的数据化与网络化，所受到的影响要小于传统企业。这些事实，将有力地推动后疫情时代产业互联网的应用。企业已深刻体验到数字化改造的意义，相信此次疫情过后，也会带动产业互联网的高速发展。
